电子废物固废检测中重金属及有害物质的检测标准

电子废物作为含复杂成分的危险固废，承载着铅、镉、汞等重金属及多溴联苯醚、邻苯二甲酸酯等有害物质，若处置不当易渗入土壤、水源，引发环境风险与健康威胁。科学的检测标准是规范电子废物管理、防范污染的核心依据。本文围绕电子废物固废中重金属及有害物质的检测标准，梳理核心体系、具体要求及实践要点，为检测工作提供参考。

电子废物固废检测的核心标准框架

国内电子废物检测主要依托两大基础标准：《电子废物污染控制标准》（GB 18485-2014）明确了收集、拆解、处置全流程的污染控制要求，涵盖重金属与有害物质的排放限值；《电子电气产品中限用物质的限量要求》（GB/T 26125-2011）对应欧盟RoHS指令，直接规定6项限用物质的限量。国际层面，欧盟WEEE指令（2012/19/EU）要求成员国建立回收体系，其检测要求与RoHS衔接；美国RCRA法案将电子废物纳入危险废物，规定铅、汞等物质的检测方法。行业标准如《电子电气产品拆解指南》（SJ/T 11364-2006）则为样品拆分提供操作规范。

常见重金属的检测标准与要求

铅是电子废物中最普遍的重金属，检测依据《电子电气产品中某些物质的测定 第1部分：铅、镉、汞、铬、溴的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》（GB/T 39560.1-2020），适用于塑料、金属、陶瓷等材质，检测下限0.1mg/kg。镉的检测常用《电子电气产品中某些物质的测定 第2部分：镉的测定 火焰原子吸收光谱法》（GB/T 39560.2-2020），针对金属材质，检测限达0.01mg/kg，且镉的限量（100mg/kg）远严于其他重金属。

汞的检测参考《电子电气产品中汞的测定 原子荧光光谱法》（GB/T 26127-2010），利用汞的挥发性，通过原子荧光光谱仪测定，适用于电池、荧光灯管等元件。六价铬需用《电子电气产品中六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》（GB/T 26126-2010），通过显色反应后分光光度计检测，检测限0.05mg/kg，需注意区分总铬与六价铬的差异——仅六价铬具有毒性，检测需针对性处理。

有机有害物质的检测标准细节

多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）是典型的溴代阻燃剂，广泛存在于电路板、塑料外壳中，检测依据GB/T 26125-2011的气相色谱-质谱联用法（GC-MS），限量均为1000mg/kg（均质材料计）。邻苯二甲酸酯类（DEHP、DBP、BBP）作为塑料增塑剂，检测用《电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法》（GB/T 29786-2013），单种物质限量1000mg/kg，需注意样品前处理需用正己烷等溶剂提取，避免增塑剂污染。

挥发性有机物（VOCs）如苯、甲苯常用于胶粘剂、涂料，检测参考《电子电气产品中挥发性有机物的测定 气相色谱法》（GB/T 37840-2019），通过顶空进样或溶剂萃取后气相色谱分析，适用于电子设备外壳、包装材料等部件。需注意VOCs的检测需在密闭环境中进行，避免样品中挥发性成分流失。

检测方法的选择与验证要点

重金属检测常用原子吸收光谱法（AAS）与电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-OES）：AAS适用于单元素定量，对应GB/T 17139-1997（虽为土壤标准，但电子废物消解后可参考）；ICP-OES可同时测多种元素，效率更高，对应GB/T 39560.1-2020。有机物质检测核心是GC-MS，可同时定性定量，对应GB/T 26125-2011、GB/T 29786-2013等标准。

方法验证需遵循《合格评定 化学分析方法确认和验证指南》（GB/T 27417-2017），验证指标包括线性范围（如AAS测铅的线性范围0.5-5mg/L）、检测限（需低于标准限量的1/10）、回收率（如消解方法的回收率需在80%-120%之间）、精密度（相对标准偏差RSD≤10%）。例如，用GC-MS测PBB时，需用标准物质配制校准曲线，确保峰面积与浓度的线性关系R²≥0.995。

样品前处理的规范操作

电子废物成分复杂，前处理需遵循“均质材料”原则——先拆解为单一材质（如塑料外壳、金属引脚、玻璃屏幕），再进行处理。塑料材质常用酸消解，参考《电子电气产品中有害物质检测 样品拆分通用要求》（GB/T 23942-2009）：将样品粉碎至粒径≤2mm，用硝酸-盐酸（3:1）混合酸加热消解，直至溶液澄清。金属材质用微波消解，对应GB/T 21198.1-2007：将样品剪成小块，加入硝酸-氢氟酸混合酸，微波加热至180℃，消解后赶酸至近干，定容至25mL。

电路板等复杂材质需先拆解：用螺丝刀取下螺丝，分离塑料外壳与电路板，再将电路板上的元件（如电容、电阻）拆下，分别处理。前处理需避免交叉污染——使用一次性塑料杯或石英坩埚，试剂需用优级纯，消解设备需用硝酸浸泡清洗。例如，处理含铅的焊锡时，需单独消解，避免污染其他样品。

合规判定的关键原则

合规判定需基于“均质材料”检测结果：若某均质材料中镉含量为80mg/kg（≤100mg/kg），铅含量为900mg/kg（≤1000mg/kg），则该材料合规；若铅含量为1200mg/kg，则需进一步处理（如拆解回收金属）。GB/T 26125-2011明确，“均质材料”指无法用机械方法拆分的单一材质，如塑料中的添加剂需与塑料视为同一均质材料。

处理过程中的排放需符合环境标准：《废弃电器电子产品处理污染控制技术规范》（HJ 527-2010）要求，拆解废水需符合GB 8978《污水综合排放标准》（铅≤1.0mg/L，镉≤0.1mg/L），废气需符合GB 16297《大气污染物综合排放标准》（铅及其化合物≤0.7mg/m³）。需注意，出口电子废物需满足目的国标准，如欧盟要求电子废物需符合WEEE指令的“生产者责任延伸”原则，检测报告需由认可机构出具。