儿童用品安规认证中关于小零件安全的具体测试项目

儿童用品中的小零件（如玩具纽扣、文具配件、服装装饰等）是3岁以下儿童窒息风险的主要来源，全球主流安规认证（中国GB 6675、欧盟EN 71、美国ASTM F963）均将小零件安全列为强制检测项。其测试逻辑围绕“是否为小零件”“是否易脱落”“脱落部件的后续风险”展开，需结合物理性能、使用场景与化学安全多维度评估。本文将拆解小零件安全的具体测试项目，明确每个环节的操作细节与合规要求。

小零件定义判定测试

小零件的判定是所有测试的基础，核心工具为“小零件测试圆筒”——不同标准的尺寸略有差异：中国GB 6675-2014规定圆筒直径31.75mm±0.25mm、高度57.15mm±0.25mm；欧盟EN 71-1与美国ASTM F963的圆筒尺寸一致，仅材质要求为透明塑料（便于观察通过情况）。

测试操作需遵循“自然状态”原则：刚性部件（如塑料积木）直接放置在圆筒入口，轻轻推动使其自由下落，若完全通过且无卡住，则判定为小零件；柔性部件（如橡胶玩具耳朵）需保持“使用时的状态”——不可过度压缩或拉伸，若在孩子咬合力（约50N）作用下能压缩至通过圆筒，仍需判定为小零件。

年龄段限制是关键：0-36个月儿童用品（如婴儿摇铃）禁止任何小零件；3-6岁儿童用品（如幼儿绘画工具）需评估“易接触性”——若小零件位于产品内部（如玩具车的螺丝）且需工具才能取出，则无需测试。

正常使用下的部件脱落测试

正常使用场景模拟孩子日常的拉、转、按动作，测试部件是否因常规操作脱落，核心项目包括拉力、扭力与冲击测试。

拉力测试针对可拆卸部件（如玩具娃娃眼睛）：用拉力计施加100N±2N的力（GB 6675标准），沿安装方向持续拉10秒。若部件脱落，需立即检查脱落物的小零件属性——例如，玩具熊的纽扣鼻子若被拉下且能通过圆筒，则产品不合格。需注意，重量超过100g的部件（如玩具车门），拉力值需调整为部件重量的10倍（但不超过100N），避免自重误判。

扭力测试针对旋转部件（如玩具飞机螺旋桨）：用扭力扳手施加0.5N·m的力，顺时针与逆时针各转10秒。若螺旋桨脱落且符合小零件定义，则需整改。部分标准（如ASTM F963）对3岁以下产品的扭力要求更严格（0.3N·m），降低低龄儿童的脱落风险。

冲击测试针对易撞击部件（如拼图插片）：用100g冲击锤（半球形头部直径16mm）从100mm高度自由下落，撞击部件最薄弱处3次。若插片断裂且断片通过圆筒，则判定为风险。

滥用测试后的部件脱落测试

滥用测试模拟孩子的“粗暴行为”（扔、摔、咬），是小零件安全的“终极验证”，常见项目为跌落、挤压与啃咬测试。

跌落测试：将产品从1.3m高度（对应孩子站立时的手部高度）自由跌落到硬木表面（硬度≥80肖氏D），六个方向各跌1次（共6次）。例如，婴儿摇铃跌落后顶部铃铛脱落，且铃铛通过圆筒，则需整改。

挤压测试针对软质产品（如毛绒玩具）：用100mm×100mm压板施加100N压力，保持10秒。若填充棉中的塑料颗粒脱落且符合小零件定义，则需密封填充材料。

啃咬测试模拟咬嚼动作：用不锈钢模拟牙齿（齿距4mm、齿宽2mm）施加50N咬合力，咬住部件边缘10秒。若塑料玩具耳朵被咬断，断片通过圆筒，则产品不符合要求。

包装材料的小零件测试

包装是易被忽略的风险源——孩子可能撕取包装上的贴纸、咬碎缓冲泡沫，因此包装材料需纳入测试。

贴纸类部件测试“易撕性”：用手指轻轻撕标签上的塑料贴纸，若撕拉力≤10N（模拟孩子的力气），则需检查贴纸的小零件属性；柔性贴纸需压缩后放入圆筒，判断是否符合定义。

缓冲材料测试“松散性”：泡沫颗粒、气泡膜中的小气泡若未密封（如直接填充在盒内），且单颗颗粒能通过圆筒，则需整改（如改用大颗粒泡沫或密封袋）。塑料包装袋的风险需结合厚度——若厚度＜0.038mm，即使无小部件，也需打孔（通气孔面积≥16mm²），避免套头窒息，但这属于窒息风险测试，与小零件协同。

功能性小零件的豁免评估

部分部件虽符合小零件定义，但因“功能性必需”且“不易脱落”，可获豁免，常见场景为拉链头、笔帽、玩具方向盘。

豁免的核心条件是“脱落测试达标”：例如，儿童外套拉链头需通过100N拉力、0.5N·m扭力与50N咬合力测试，且连接强度足够，才能豁免；若拉链头在拉力测试中脱落，即使是功能性部件，仍需判定为小零件风险。

笔帽的豁免需额外满足“通气性”：ASTM F963与GB 21027规定，笔帽通气面积≥16mm²或通气阻力≤1.3kPa（保证误吞后能呼吸）。若笔帽符合通气要求且不脱落，则可豁免小零件测试。

金属小零件的锐利边缘与尖端测试

金属小零件（如金属纽扣、玩具轮轴）除了脱落风险，还需测试锐利度——尖锐边缘或尖端会划伤皮肤或口腔。

锐利边缘测试用“锐利边缘测试仪”：将金属边缘贴合直径1.0mm的钢球，施加1.35N压力，若钢球被割破（或指示灯亮），则判定为锐利边缘。例如，金属纽扣的冲压毛边若能割破钢球，则需打磨抛光。

锐利尖端测试用“锐利尖端测试仪”：将尖端插入直径1.0mm的孔中，施加1.0N压力，若尖端穿透铝箔（或指示灯亮），则判定为锐利尖端。玩具车的金属轮轴若尖端尖锐，需截断或磨圆。

小零件的化学安全协同测试

小零件的安全并非仅“不脱落”——若被吞咽，化学物质会带来二次风险，因此需与化学测试协同。

可迁移重金属测试：用0.07mol/L盐酸溶液（模拟胃酸）浸泡小零件1小时（37℃±2℃），用ICP-MS测可迁移铅（≤90mg/kg）、镉（≤75mg/kg）等元素。例如，塑料纽扣若铅含量100mg/kg（超GB 6675限值），即使不脱落，也不合格。

邻苯二甲酸酯测试针对PVC小零件：欧盟REACH法规规定，玩具中邻苯二甲酸酯总量≤0.1%。用二氯甲烷提取部件中的邻苯二甲酸酯，再用GC-MS分析——例如，塑料玩具的小配件若DEHP含量超标，需更换为无邻苯材质。