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动力电池性能测试中不同老化程度电池的性能衰减测试对比

三方检测单位 2020-10-16

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动力电池是新能源汽车的核心部件,其性能衰减直接影响车辆续航、动力输出与使用安全。不同老化程度的电池在容量保持、功率输出、低温适应性及安全风险等方面的衰减规律差异显著,通过系统测试对比这些差异,能为电池梯次利用、残值评估及维护策略制定提供关键支撑。本文围绕不同老化程度电池的性能衰减特性,从老化界定、容量、功率、循环寿命等维度展开分析,揭示其衰减规律与差异。

动力电池老化程度的界定指标与常用划分方法

行业内对动力电池老化程度的划分,主要基于「容量衰减率」与「循环次数」两个核心指标,辅以内阻、SEI膜厚度等辅助参数。容量衰减率是当前容量与初始容量的比值,通常将0-20%定义为轻度老化,20-40%为中度老化,40%以上为重度老化;循环次数则因电池类型而异——三元锂动力电池一般500次内为轻度,500-1500次为中度,1500次以上为重度;磷酸铁锂电池寿命更长,通常1000次内轻度,1000-3000次中度,3000次以上重度。此外,轻度老化电池的内阻较初始值增加不超过20%,SEI膜厚度均匀;重度老化时内阻翻倍,SEI膜增厚至初始的3-5倍,活性物质开始粉化。

不同老化程度电池的容量性能衰减对比

容量是电池性能的核心指标,不同老化程度的电池容量衰减呈现明显的阶段特征。轻度老化电池(容量衰减0-20%)的充放电曲线与新电池差异极小,充电时电压平台稳定(如三元锂保持3.6V左右),放电时电压下降缓慢,例如某款三元锂电池循环500次后(轻度老化),容量保持率85%,1C放电时电压平台仅从3.6V降至3.5V,降幅0.1V。中度老化电池(衰减20-40%)的容量平台明显缩短,充电后期电压上升加快,放电时电压平台降低0.2-0.3V,如循环1000次的三元锂,容量保持率70%,1C放电时电压掉到3.3V,续航里程缩短30%。重度老化电池(衰减40%以上)的容量平台几乎消失,充电时电压快速攀升至截止电压(4.2V),放电时电压骤降,如循环2000次的三元锂,容量仅存50%,1C放电时电压直接降到3.0V以下,无法满足电机启动需求。

功率性能衰减的阶段差异分析

功率性能决定电池的动力输出能力,主要受内阻影响。轻度老化电池的内阻增加10-20%,高倍率充放电时电压波动小,2C充电容量发挥率仍达80%,2C放电功率保持额定值的90%以上,车辆加速性能几乎无变化。中度老化电池内阻增加30-50%,2C充电容量降至60%,放电时电压下降加快,电机动力输出减弱,车辆加速时间从8秒延长至12秒。重度老化电池内阻翻倍,2C充电时电压瞬间升至4.5V以上,BMS切断充电回路;放电时电压快速降至2.5V以下,电机无法运转,车辆失去动力。例如某款磷酸铁锂在轻度老化时,2C放电功率100kW(额定110kW);重度老化时,2C放电功率仅30kW,无法驱动1.5吨的车辆爬坡。

循环寿命后续稳定性的对比

不同老化程度的电池后续循环衰减速度差异显著。轻度老化电池内部结构未不可逆破坏,SEI膜均匀,活性物质脱落少,后续循环寿命仍达300-500次,月衰减率0.5%以内。中度老化电池SEI膜增厚,活性物质少量脱落,后续循环寿命100-200次,月衰减率1-2%,且衰减加速。重度老化电池内部结构严重损坏(电极粉化、集流体腐蚀),后续循环仅几十次,甚至几次循环后容量骤降20%。如某磷酸铁锂轻度老化时,后续500次循环后容量仍70%;重度老化时,仅30次循环容量从50%掉到30%,直接报废。

低温环境下的性能衰减规律差异

低温会放大老化电池的性能衰减,因低温增加电解液粘度,降低离子迁移率,而老化电池内阻更大。轻度老化电池在0℃下,容量发挥80-85%,0.5C充电时间延长30分钟,满足日常需求。中度老化电池0℃下容量60-70%,0.5C充电需2-3小时,续航缩短40%,且充电发热严重,BMS限制电流。重度老化电池0℃下容量仅40-50%,甚至无法充电——内阻过大导致充电热量无法散发,电池温度升至40℃以上,BMS触发过温保护,切断回路,车辆无法补能。

安全性能衰减的风险等级对比

老化越深,安全风险越高。轻度老化电池热稳定性好,热失控温度>200℃,析锂少,过充鼓包概率<5%。中度老化电池热失控温度150-200℃,析锂增加,过充10%鼓包概率30%。重度老化电池热失控温度<150℃,内部短路风险高,过充或高温易起火。例如某三元锂轻度老化时,过充20%仅鼓包;重度老化时,过充5%就冒烟,10分钟后起火。此外,重度老化电池的隔膜穿孔率>40%,内部短路概率是轻度的10倍以上。

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