商场楼梯间扶手材料防火等级测试规范解读

商场作为人员密集场所，楼梯间是火灾时关键的垂直疏散通道。扶手作为楼梯间的核心组成部分，其材料的防火性能直接影响逃生安全——若扶手燃烧会产生有毒烟气、释放热量，甚至结构失效，可能阻断疏散路径。因此，明确商场楼梯间扶手材料的防火等级测试规范，是保障建筑消防安全性的重要环节。本文将从场所特殊性、核心指标、测试标准、流程及常见误区等角度，解读相关规范的具体要求。

商场楼梯间对扶手材料的防火特殊要求

商场楼梯间的特殊性在于，它是火灾时人员从高层向地面疏散的唯一垂直通道，空间相对封闭，烟热易快速聚集。当火灾发生时，扶手需同时满足两个核心需求：一是不主动燃烧或缓慢燃烧，避免产生大量有毒烟气（如一氧化碳、氯化氢）——这些烟气是火灾中人员伤亡的主要原因；二是保持结构完整性，不能因高温变形、断裂，导致逃生人员失去支撑。

例如，某社区商场2021年的火灾事故中，未做阻燃处理的木质扶手在火灾初期即开始燃烧，释放的浓烟迅速填满楼梯间，导致3名逃生人员因吸入有毒气体昏迷。后续检测显示，该扶手的燃烧性能仅达到GB 8624中的B2级（可燃级），远未达到商场楼梯间的要求。这一案例直接凸显了扶手材料防火测试的必要性。

扶手材料防火等级的核心评价指标

防火等级测试的核心是三个指标：燃烧性能、产烟特性、耐火极限。其中，燃烧性能是基础，指材料本身的燃烧难易程度，依据GB 8624-2012分为A（不燃）、B1（难燃）、B2（可燃）、B3（易燃）四个等级；产烟特性衡量材料燃烧时的发烟量及烟气毒性，包括烟密度等级（SDI）和烟气毒性（如GB/T 20285中的“准安全级”“危险级”分类）；耐火极限则是材料或构件在标准火灾条件下，保持结构完整性和隔热性的时间，对于扶手而言，主要关注结构完整性——即是否在火灾中保持稳定，不发生断裂、坍塌。

以商场楼梯间常用的B1级扶手为例，其燃烧性能需满足：氧指数≥32%（GB/T 2406）、垂直燃烧试验中火焰传播长度≤150mm（GB/T 8626）；产烟特性需满足烟密度等级≤75（GB/T 8627），且烟气毒性达到“准安全级”（ZA1）；耐火极限方面，若扶手为金属材质，需确保在60分钟内不发生结构破坏；若为木质阻燃材料，需确保30分钟内保持完整性。

现行主要测试标准及规范依据

扶手材料防火等级测试的核心标准是《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624-2012），它规定了材料燃烧性能的分级方法和测试要求；而应用场景的强制要求则来自《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014，2018年版）——其中6.7.2条明确：“疏散楼梯间和前室的顶棚、墙面、地面应采用A级装修材料，其他装修材料应采用不低于B1级的装修材料。”这里的“其他装修材料”即包括扶手。

此外，产烟特性测试需参考《建筑材料或制品的单体燃烧试验》（GB/T 16172）、《建筑材料烟密度试验方法》（GB/T 8627）；烟气毒性测试需遵循《材料产烟毒性危险分级》（GB/T 20285）；耐火极限测试则依据《建筑构件耐火试验方法》（GB/T 9978.1）。这些标准共同构成了扶手材料防火测试的完整体系。

防火等级测试的具体流程

测试流程通常分为四步：样品制备、燃烧性能试验、产烟特性测试、耐火极限试验。首先是样品制备，需严格按照标准要求截取尺寸——例如，燃烧性能测试的样品尺寸为1000mm×100mm×厚度（木质扶手），或150mm×150mm×厚度（塑料扶手），且需保证样品的均匀性，避免因材料缺陷影响结果。

第二步是燃烧性能试验，常用方法包括氧指数法（测材料燃烧所需的最低氧气浓度，判断是否达到B1级）、垂直燃烧法（观察火焰传播速度和熄灭时间）、锥形量热仪法（测热释放速率、质量损失率等参数）。例如，B1级塑料扶手的氧指数需≥32%，垂直燃烧试验中火焰应在60秒内熄灭，且无滴落物引燃下方的滤纸。

第三步是产烟特性测试，主要用烟密度箱法——将样品置于密闭箱内点燃，通过光通量的变化计算烟密度等级（SDI）。GB 8627规定，B1级材料的SDI应≤75。同时，需用动物试验或气相色谱法测试烟气毒性，确保不产生致命性毒气。

第四步是耐火极限试验，将扶手样品安装在模拟楼梯间的支架上，放入标准火灾炉内（温度按GB/T 9978.1的曲线上升），观察其在不同时间点的结构变化——例如，金属扶手需在60分钟内不发生弯曲、断裂；木质阻燃扶手需在30分钟内保持完整，不出现明火。

不同材质扶手的测试重点

不同材质的扶手，测试重点差异较大。木质扶手是常见类型，但其天然可燃性要求必须做阻燃处理——测试时需重点检查阻燃剂的渗透深度（应≥5mm）、阻燃效果的持久性（避免因时间推移导致阻燃性能下降），且燃烧性能需达到B1级以上。例如，涂覆型阻燃木质扶手，需测试涂层与木材的结合力，避免燃烧时涂层脱落，导致木材暴露。

金属扶手（如不锈钢、铝合金）本身不燃烧，但需注意表面涂层——若涂层为有机材料（如喷漆、塑粉），需单独测试涂层的燃烧性能（应达到B1级），避免涂层燃烧产生烟气。例如，某不锈钢扶手的表面塑粉若为B2级，即使金属本身达标，整体也不符合要求。

塑料扶手（如PVC、ABS）的测试重点是产烟特性和毒性——这类材料燃烧时易产生大量浓烟和氯化氢气体，因此需严格控制烟密度（SDI≤75）和烟气毒性（达到ZA1级）。同时，需测试其高温变形性，避免因温度升高导致扶手软化、弯曲。

复合材料扶手（如玻璃钢、碳纤维复合材）则需测试整体性能——例如，玻璃钢扶手由玻璃纤维和树脂组成，树脂的可燃性是关键，需确保树脂达到B1级，且纤维与树脂的粘结力足够，避免燃烧时分层脱落。

常见认知误区及规范执行注意事项

常见误区之一是“金属扶手无需测试”——实际上，金属扶手的有机涂层可能燃烧，若涂层未达B1级，仍会产生烟气；误区之二是“B2级就满足要求”——GB 50016明确要求商场楼梯间扶手需不低于B1级，B2级（可燃）会被消防验收否决；误区之三是“燃烧性能等于耐火极限”——燃烧性能是材料的固有属性，耐火极限是结构的耐受时间，例如，某B1级塑料扶手的燃烧性能达标，但可能因高温变形，耐火极限仅15分钟，仍不符合要求。

执行规范时需注意三点：一是需选择有资质的检测单位（具备CMA、CNAS认证），避免虚假报告；二是需保留测试样品的溯源记录（如材料出厂合格证、阻燃处理报告），便于消防检查；三是需定期复检——例如，木质扶手的阻燃性能可能随时间下降，建议每3年检测一次，确保始终符合要求。