家庭用床垫填充物防火等级测试中的焖烧测试流程

家庭用床垫的防火安全中，焖烧测试是评估填充物抵御阴燃风险的关键项目——它模拟了家庭中常见的“小火源阴燃”场景（如未熄灭的香烟掉落、低热源长期接触），重点考察填充物是否会因阴燃引发火势蔓延。相较于明火测试，焖烧测试更贴近日常隐患，直接关系到床垫在“慢燃”状态下的安全性。本文将围绕家庭用床垫填充物焖烧测试的核心流程，从样品制备、设备校准到分步操作，详细拆解专业测试中的关键环节。

焖烧测试的核心逻辑与场景定位

家庭环境中的床垫火灾，约30%源于阴燃（即无明火的缓慢燃烧），最典型的就是香烟掉落至床垫表面后，填充物吸收热量并逐渐发生氧化反应。焖烧测试的本质，是验证填充物“阻止阴燃传播”的能力——而非抵御明火。这种测试针对的是“阴燃火源”（如符合GB/T 20285标准的香烟），而非高温明火，因此更能反映家庭中“疏忽式隐患”的实际危害。

与明火测试不同，焖烧测试关注的是“阴燃的持续时间、蔓延范围及是否转化为明火”。例如，若填充物在香烟作用下仅表面炭化，未向内部蔓延，则说明其阴燃抵御能力达标；若阴燃穿透填充物或引发明火，则存在安全风险。

测试前的样品制备与预处理

样品的代表性直接影响测试结果，需严格遵循“随机抽样+均匀分布”原则。以GB 17927-2011标准为例，填充物样品需从床垫的“中心、边缘、拐角”三个区域各取1块，每块尺寸为100mm×100mm×50mm（若床垫厚度超过50mm，需按实际厚度调整），确保覆盖填充物的不同密度层。

样品需经过“环境平衡预处理”：将其置于温度23±2℃、相对湿度50±5%的恒温恒湿室中24小时以上，使样品含水率与环境达到平衡。这一步是关键——若样品过干，纤维会更易吸热分解；过湿则会抑制氧化反应，均会导致测试结果偏离实际使用场景。

测试设备的组成与校准要求

焖烧测试的核心设备是“阴燃测试箱”，其结构需符合ASTM E1352或GB 17927的要求：箱体内腔尺寸通常为500mm×500mm×500mm，保证空气流通速率在0.5~1.0m/s（模拟卧室自然通风）；底部设有可调节的火源固定架，用于放置标准阴燃火源（如无过滤嘴香烟）；箱内还需安装2个温度传感器（分别置于样品中心上方10mm和箱体内壁），以及1个烟雾浓度探测器（监测PM2.5浓度变化）。

设备需定期校准：温度传感器每半年送计量机构检定，误差需≤±1℃；火源固定架的位置精度每月用游标卡尺检查，偏差≤2mm；通风速率每月用热线风速仪测试，若偏离标准范围需调整风机转速。校准记录需留存2年以上，作为测试结果有效性的佐证。

具体测试流程的分步操作

第一步，样品放置：将预处理后的样品平放在测试箱内的防火陶瓷板上，确保样品中心与火源固定架的中心对齐（偏差≤5mm）。若样品为蓬松纤维（如聚酯纤维棉），需用不锈钢压板轻压至原厚度的80%——模拟床垫使用时的受压状态，避免火源因样品过松而脱落。

第二步，火源安装：使用符合GB/T 20285标准的阴燃香烟（烟丝填充密度0.20~0.25g/cm³、长度84mm），垂直插入样品中心，插入深度为香烟长度的1/3（约28mm）。插入时需保持香烟直立，不可倾斜——倾斜会导致火源与样品接触面积不均，影响阴燃传播路径。

第三步，测试启动：关闭测试箱门，启动计时装置，同时开启温度、烟雾监测与录像设备。测试过程中需全程观察：若样品中心温度升至150℃（阴燃开始的标志），需记录此时的时间；若温度超过300℃或出现明火（火焰高度≥50mm且持续≥10秒），需立即启动箱内的惰性气体灭火装置（如氮气喷射）。

第四步，测试终止：若样品在60分钟内未出现明火，且阴燃范围未超过样品面积的50%，则关闭设备；若阴燃持续超过60分钟或蔓延至样品边缘，需手动终止测试。测试结束后，需保持箱门关闭30分钟，待内部温度降至室温后再取出样品。

测试结果的判定与记录要点

结果判定需依据对应标准，以GB 17927-2011为例，合格指标有三项：①未出现明火；②阴燃持续时间≤30分钟；③阴燃蔓延范围≤样品面积的40%。若三项均满足，则填充物的焖烧性能达标；若任意一项不符合，需重新取双倍样品复测——若复测仍不达标，则判定为“不满足防火要求”。

测试记录需包含：样品编号、取样位置、预处理温湿度、设备校准日期、火源类型、测试过程中的温度曲线（以1分钟为间隔记录）、烟雾浓度峰值、阴燃范围照片（用标尺标注尺寸）及录像片段。这些记录需整理成PDF文件，随测试报告一并提交给客户。

测试后的样品与设备维护

测试结束后，需将样品从测试箱中取出，放入带盖的防火铁盒内冷却至室温——若样品仍有残余阴燃，需用二氧化碳灭火器熄灭，不可用水（水会使纤维填充物结块，难以处理）。冷却后的样品需送至危废处理厂，按“可燃固体废弃物”标准处置，不可随意丢弃。

设备维护需注意：测试箱内部需用75%酒精擦拭（去除烟渍与炭粉），每月用压缩空气清理通风管道（防止烟雾颗粒堆积阻塞风道）；温度传感器与烟雾探测器需每季度用棉签沾酒精清洁探头，避免灰尘影响灵敏度。设备需放置在干燥、无腐蚀性气体的环境中，避免金属部件生锈。