玩具安全检测中对机械装置可触及性的评估方法是什么

玩具安全检测中，机械装置可触及性评估是防范儿童意外伤害的核心环节——儿童因好奇易接触玩具内部的齿轮、弹簧、尖锐金属等部件，若这些装置可触及，可能导致夹伤、割伤或窒息风险。本文聚焦评估的具体方法，从标准定义、工具选择到操作细节，系统拆解如何科学判定“可触及性”，为检测实践提供可落地的指引。

可触及性的基本概念与适用场景

根据GB 6675.2-2014《玩具安全 第2部分：机械与物理性能》，“可触及”指儿童在正常使用或合理滥用后，用附录A的测试探头能接触到的部件。其中“正常使用”涵盖儿童常规玩耍行为（如握持、按压、拼装），“合理滥用”则包括玩具摔落、碰撞、被儿童尝试拆解（若无需工具即可打开）等场景——例如，一款卡扣式玩具车的车门若能被3岁儿童轻易掰开，需评估开门后的内部部件可触及性。

标准中的年龄组与探头对应原则

可触及性评估需基于玩具的目标年龄组选择测试探头：0-3岁儿童对应A.1探头（直径5mm、长度19mm的圆柱，末端带1mm圆角），3-8岁对应A.2探头（直径12mm、长度60mm的圆柱）。这一设定源于儿童手指尺寸的差异——3岁以下儿童的手指更细，能插入更小的缝隙，因此需用更细的探头模拟其接触行为。例如，针对1岁儿童的摇铃玩具，需优先用A.1探头测试所有开口。

测试工具的规格校准要求

测试探头的尺寸与硬度直接影响结果准确性。GB 6675.2要求：A.1探头的直径公差需控制在±0.1mm，表面不得有毛刺；A.2探头的长度需精确至±1mm。此外，探头需定期校准——例如，若A.1探头因长期使用出现0.5mm的变形，需立即更换，否则会导致测试结果偏差。测试时施加的力也有要求：推动探头时的力不超过10N（约1kgf），模拟儿童的触摸力度。

静态可触及性的具体操作流程

静态测试是评估的基础步骤，需按“观察-测试-记录”的顺序进行。首先，观察玩具的结构，标记所有可能的开口（如电池仓盖缝、齿轮箱缝隙）、突出部件（如螺丝头、弹簧末端）；然后用对应探头沿开口的各个方向插入，直至探头无法推进，记录是否接触到内部机械装置。例如，一款塑料积木的侧面有4mm缝隙，用A.1探头（5mm）测试时，探头无法插入，因此缝隙内的部件不可触及；若缝隙为6mm，探头能插入并接触到内部的弹簧，则判定为可触及。

需注意，“静态”并非仅指玩具静止，还包括“非运动状态”的结构——例如，玩具车的车轮轴在静止时，其与外壳的缝隙需用探头测试，即使车轮转动时缝隙会变化，静态下的可触及性仍需单独评估。

动态可触及性的测试要点

对于带有运动部件的玩具（如电动齿轮、发条弹簧），需在部件运动时进行测试。例如，电动玩具车的齿轮转动时，其与外壳的缝隙可能从静止时的4mm扩大到6mm，此时A.1探头能插入并接触到齿轮齿部——即使静止时不可触及，动态下仍需判定为可触及，因为儿童可能在玩具运行时触摸缝隙。测试时需注意安全：若运动部件有夹伤风险，需用探头代替手指，避免检测人员受伤。

狭小空间与隐蔽结构的评估方法

狭小空间（如玩偶内部的电池仓）和隐蔽结构（如玩具底盘的裂缝）易被遗漏，需重点关注。例如，毛绒玩偶的背部有卡扣式电池仓，无需工具即可打开，测试时需先模拟儿童打开仓门，再用探头测试仓内的电池触点——若触点突出且探头能接触到，判定为可触及；若有塑料盖板防护且缝隙小于探头直径，则不可触及。此外，若玩具经摔落测试后出现3mm裂缝，需用探头测试裂缝内的填充棉下是否有可触及部件——即使原结构中该部位不可触及，滥用后的状态仍需评估。

运动部件的可触及性验证细节

对于旋转、弹射类运动部件，需验证“运动中是否能接触到”。例如，一款发条玩具的弹簧在释放时会快速转动，测试时需先上紧发条，然后用探头对准弹簧附近的缝隙。若弹簧转动时，其与外壳的缝隙允许A.2探头（12mm）插入并接触到弹簧本体，即使静止时缝隙更小，仍需判定为可触及——因为儿童可能在弹簧运行时尝试触摸。此外，若运动部件有防护罩（如齿轮外的塑料壳），需测试防护罩的缝隙：若防护罩缝隙小于探头直径，即使内部部件危险，也不可触及。

尖锐边缘与突出物的补充检查

可触及性评估需结合尖锐边缘的检查——若机械装置的可触及部件有尖锐边缘，需额外验证，但“可触及”是前提。例如，一款金属玩具的螺丝头突出外壳2mm，用A.1探头测试时能接触到螺丝头，且螺丝头的边缘经锐利边缘测试器（GB 6675.4）判定为尖锐，则需同时记录“可触及”和“尖锐边缘”两个问题。但若螺丝头被塑料帽覆盖，且塑料帽缝隙小于探头直径，则无需检查尖锐性。

测试结果的判定逻辑

结果判定需基于“探头是否接触到危险部件”：若探头能接触到齿轮、弹簧、尖锐金属等机械装置，则判定为“可触及”；若探头被防护装置（如塑料罩、狭小缝隙）挡住，或接触到的是无危险的部件（如光滑塑料），则不可触及。需记录测试条件：例如“正常使用状态下，用A.1探头测试，施加10N力，接触到内部齿轮”，避免结果歧义。

不确定情况的处理方式

实践中常遇到“边界情况”，需用“实证测试”解决。例如，缝隙尺寸为5.2mm，介于A.1探头（5mm）的直径之间，此时需用探头实际测试——若探头能插入并接触到部件，判定为可触及；若仅能插入但未接触到，不算可触及。此外，若玩具结构复杂（如多层外壳），需逐层测试：例如，外层外壳的缝隙为4mm，内层为6mm，需先测试外层缝隙（不可触及），再模拟儿童拆开外层后测试内层（若外层可被打开）。