日化产品检测中包装材料相容性测试的浸泡实验方法及结果

日化产品的包装材料与内容物相容性是保障产品安全、稳定的关键，而浸泡实验是评估相容性的核心手段——通过模拟存储或使用条件，让包装材料与模拟内容物（浸泡液）接触，观察材料变化及迁移物情况。本文聚焦浸泡实验的具体方法、条件设定及结果解读，为日化企业的包装检测提供实操指南。

浸泡实验的前期准备工作

包装材料样品需选同一批次的代表性部件：薄膜类切5cm×5cm正方形（壁厚≤2mm），硬塑料瓶截取瓶身、瓶盖等关键部位，确保试样面积与体积比例符合实验要求。切割用干净刀具，避免划痕或污染。

试样预处理要去干扰：塑料、玻璃用去离子水超声清洗10分钟，去除表面灰尘、脱模剂；金属用乙醇擦去油污，氮气吹干。处理后在干燥器放24小时至质量恒定，避免水分影响后续称重。

实验器具选惰性材质：浸泡容器用高硼硅玻璃或聚四氟乙烯（PTFE），搅拌棒、镊子用不锈钢或PTFE，使用前高压灭菌（121℃、20分钟）或乙醇消毒，确保无菌无杂质。

浸泡条件的确定依据

温度模拟实际存储：常规选25℃±2℃室温，加速实验用40℃±1℃（夏季仓储），极端条件用50℃——但温度过高可能让材料降解，需注意平衡。比如含油脂的膏霜，浸泡温度设40℃模拟油脂流动后的迁移。

时间匹配保质期：保质期12个月选14天，24个月选28天；ISO 10545-12允许加速实验缩至7天，但需注明条件。易变质的精华液，浸泡时间要覆盖货架期，确保迁移物不超标。

比例按标准来：常见质量比1:10（1g材料对应10mL浸泡液）或体积比1:20，GB/T 10342-2008规定薄膜类用面积与体积比1:50（cm²:mL），避免因比例不当导致结果偏差。

浸泡液的选择与制备

浸泡液要模拟日化产品成分：水剂（化妆水）用去离子水，含酒精产品用75%乙醇，油脂类（卸妆油）用正己烷，乳液/膏霜用模拟基质（比如80%水+20%液体石蜡，或凡士林）。极性非极性兼顾，才能覆盖不同内容物的迁移场景。

制备需控杂质：去离子水要符合GB/T 6682一级水（电阻率≥18.2MΩ·cm），乙醇用分析纯并过0.22μm滤膜，正己烷需重蒸馏去杂质。制备后24小时内用，防止微生物滋生或挥发。

浸泡实验的操作步骤

先固定试样：薄膜用不锈钢丝绑在玻璃支架上，硬塑料用石英砂压底，避免漂浮或贴容器壁，确保全浸没、不重叠。

再密封容器：用带PTFE垫片的玻璃盖或Parafilm膜封瓶口，放恒温培养箱——40℃实验的温度波动≤±0.5℃，防止挥发或污染。

定期观察记录：每天看试样有没有溶胀、开裂、变色，浸泡液有没有浑浊、沉淀。比如PE瓶在40℃水中泡3天出气泡，7天液变浑，要及时记下来。

结束后处理：取出试样用镊子夹起，浸泡液过0.45μm滤膜去颗粒，滤液装棕色瓶存4℃冰箱待检；试样洗干净干燥后称重，算质量变化率（(泡后质量-泡前质量)/泡前质量×100%）。

浸泡结果的评价指标与检测

物理指标看外观和性能：用色差仪测ΔE（ΔE>2算明显变色），游标卡尺测尺寸变化（超过5%算溶胀严重），分析天平测质量变化（精确到0.1mg）。比如PET瓶在乙醇中泡28天，质量变-0.2%、尺寸变0.1%，算稳定。

化学指标测迁移物：VOCs用GC-MS（比如测乙醛、苯乙烯），非挥发性用HPLC（测PAEs、双酚A），重金属用ICP-MS（测铅、镉）。空白对照扣背景，确保结果准——比如PVC中检出DOP15mg/kg，超过GB 9685的10mg/kg限量，就不合格。

生物指标查无菌：浸泡液用营养琼脂培养48小时，有菌落说明抗菌剂失效或预处理不到位，要重测。

常见结果的解读与案例

外观变化：PVC在环己酮中快速溶胀溶解，说明相容性极差；PE膜泡后变黄，是抗氧化剂氧化或迁移物反应。

质量变化：PP在油脂中质量+2%~5%，是吸了浸泡液；PS在乙醇中质量-1%，是苯乙烯单体迁移。

迁移物结果：PET瓶乙醛2mg/kg（GB 13113限量≤5mg/kg），合格；PC瓶双酚A8mg/kg（GB 9685≤5mg/kg），不合格。

案例：某润肤乳PE软管，40℃泡28天，外观无变化、质量+1.2%，没检出VOCs和PAEs，相容性好；某香水PC喷雾瓶，75%乙醇泡14天，双酚A8mg/kg，超标需换包装。