LNG储罐无损检测
服务地区：全国
报告类型：电子报告、纸质报告
报告语言：中文报告、英文报告、中英文报告
取样方式：快递邮寄或上门取样
样品要求：样品数量及规格等视检测项而定
注：因业务调整，微析暂不接受个人委托项目。
本文包含AI生成内容，仅作参考。如需专业数据支持，可联系在线工程师免费咨询。
LNG储罐无损检测是为保障储罐安全运行，通过多种检测方法发现缺陷、评估完整性的技术手段。
LNG储罐无损检测目的
目的是及时发现储罐内部及表面的裂纹、气孔等缺陷，防止LNG泄漏等安全事故，保障储罐安全性与可靠性。
评估储罐完整性，为储罐的检验、维护等提供依据，延长储罐使用寿命，满足相关标准规范要求。
确保储罐符合安全运营条件，避免因缺陷导致重大安全隐患。
LNG储罐无损检测原理
超声检测利用超声波在不同介质中传播的反射、折射特性，通过接收反射波判断内部缺陷；射线检测利用射线穿透材料时因吸收程度不同在胶片显影出缺陷影像；磁粉检测基于铁磁性材料磁化后缺陷处漏磁场吸附磁粉显示缺陷；渗透检测利用渗透液毛细管作用渗入缺陷后显示痕迹。
不同检测方法依据各自物理原理，从不同角度检测储罐内部和表面状况。
多种原理相互补充，能全面检测储罐可能存在的各类缺陷。
LNG储罐无损检测所需设备
超声检测设备有超声波探伤仪、探头，需根据检测对象选合适频率和类型的探头。
射线检测设备包括射线机、胶片暗盒、增感屏等，射线机要注意辐射安全防护。
磁粉检测设备有磁化装置、磁粉喷洒装置，磁化装置有电磁轭、永磁体等类型；渗透检测设备含渗透液、显像剂、清洗液及相关工具。
LNG储罐无损检测条件
检测环境温度适宜，超声、磁粉、渗透检测一般在5℃-50℃，射线检测考虑人员和设备性能。
检测表面清洁干燥，无油污、铁锈等影响检测的杂质，保证检测方法有效发挥作用。
人员需具无损检测资格证书，熟悉检测方法和标准，能正确操作设备。
LNG储罐无损检测步骤
检测前准备，确定检测部位、清理表面、准备设备材料等。
按检测方法操作，如超声检测耦合探头、调整参数扫查；射线检测摆放胶片、固定射线机曝光等。
检测后分析数据影像，判断缺陷情况，记录结果。
LNG储罐无损检测参考标准
《承压设备无损检测 第1部分：通用要求》（NB/T 47013.1）
《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》（NB/T 47013.2）
《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》（NB/T 47013.3）
《承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测》（NB/T 47013.4）
《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》（NB/T 47013.5）
《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》（GB/T 20368）
《钢制压力容器 第1部分：通用要求》（GB 150.1）
《钢制压力容器 第4部分：制造、检验和验收》（GB 150.4）
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）
《特种设备无损检测人员考核规则》（TSG Z8001）
LNG储罐无损检测注意事项
射线检测时严格遵守辐射防护规定，避免辐射伤害。
磁粉检测正确磁化，防止过度或不足影响结果，注意磁粉喷洒和清理。
渗透检测保证渗透、清洗时间合适，避免影响显示效果。
LNG储罐无损检测结果评估
依据检测缺陷信息，按标准判断是否超标，超标需制定维修方案并重新检测。
记录存档检测结果，为储罐历史数据积累和后续分析提供依据。
根据评估结果确定储罐是否符合安全运营状态，为维护决策提供支撑。
LNG储罐无损检测应用场景
制造过程中对原材料、焊接接头等检测，确保制造质量符合要求。
安装阶段对安装焊缝等检测，保证安装质量。
定期检验中监控储罐状态变化，保障长期安全运营。
服务地区
