承压型液化二甲醚储罐无损检测
服务地区：全国
报告类型：电子报告、纸质报告
报告语言：中文报告、英文报告、中英文报告
取样方式：快递邮寄或上门取样
样品要求：样品数量及规格等视检测项而定
注：因业务调整，微析暂不接受个人委托项目。
微析技术研究院进行的相关[承压型液化二甲醚储罐无损检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。
如果您对[承压型液化二甲醚储罐无损检测]有报告、报价、方案等问题可咨询在线工程师，收到信息会在第一时间联系您...
本文包含AI生成内容，仅作参考。如需专业数据支持，可联系在线工程师免费咨询。
承压型液化二甲醚储罐无损检测是为保障储罐安全运行，检测其内部缺陷的技术手段。
承压型液化二甲醚储罐无损检测目的
目的是排查储罐焊接及母材缺陷，保障承压和储存安全，避免泄漏爆炸等事故，符合安全规范，为维护检修提供依据。
及时发现潜在隐患，保障人员财产安全，延长储罐寿命，满足安全使用要求。
承压型液化二甲醚储罐无损检测原理
超声检测利用超声波遇缺陷反射原理，射线检测靠射线穿过物质被缺陷吸收程度不同显影，磁粉检测依缺陷漏磁场吸磁粉显示。
超声检测通过接收反射波判缺陷，射线检测依胶片黑度影像判，磁粉检测借磁粉痕迹显缺陷。
承压型液化二甲醚储罐无损检测所需设备
超声检测需超声波探伤仪、探头、耦合剂，保障超声信号传递。
射线检测用射线探伤机、胶片、暗室设备，利用射线成像判缺陷。
磁粉检测需磁粉探伤机、磁粉、喷洒装置，靠磁粉吸附显缺陷。
承压型液化二甲醚储罐无损检测条件
检测环境温度宜5℃-40℃，工件表面清洁干燥，无油污锈迹，设备校准正常。
温度不适或表面不洁影响检测信号，设备故障致结果不准，需保证条件符合要求。
承压型液化二甲醚储罐无损检测步骤
先制定方案，备设备清工件，超声检测要涂耦合剂、设参数、扫描记录。
射线检测放胶片、摆源曝光，后冲洗胶片，磁粉检测磁化工件、喷磁粉显痕。
记录分析数据，判断储罐是否符合安全要求。
承压型液化二甲醚储罐无损检测参考标准
GB/T 50661-2011《钢结构焊接规范》，指导钢结构焊接质量检测。
NB/T 47013.1-2015《承压设备无损检测 第1部分：超声检测》，规范超声检测要求。
NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》，规定射线检测细则。
NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测 第3部分：磁粉检测》，明确磁粉检测内容。
NB/T 47013.4-2015《承压设备无损检测 第4部分：渗透检测》，规范渗透检测标准。
GB 150.1-2011《压力容器 第1部分：通用要求》，规定压力容器通用要求。
GB 150.2-2011《压力容器 第2部分：材料》，对压力容器材料提出要求。
GB 150.3-2011《压力容器 第3部分：设计》，指导压力容器设计。
GB 150.4-2011《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》，涉及制造检验验收要求。
TSG R0004-2020《固定式压力容器安全技术监察规程》，对固定式压力容器安全监察检测有详细规定。
承压型液化二甲醚储罐无损检测注意事项
检测人员需有资质，熟悉方法标准，规范操作。
射线检测要做好辐射防护，避免人员受照射，严格按防护要求操作。
保证设备正确使用维护，如超声探头定期校准，防设备故障致结果不准。
承压型液化二甲醚储罐无损检测结果评估
依标准据缺陷类型、大小、数量判储罐合格与否，缺陷在标准内则合格，超则不合格需处理。
分析缺陷对储罐安全性影响，严重则判定不能继续使用，据结果制定修复或报废等措施。
承压型液化二甲醚储罐无损检测应用场景
应用于新建储罐制造时，检测焊接接头等保障安全。
储罐定期检验中，检查使用中缺陷判断能否继续运行。
储罐异常怀疑有缺陷时，检测确定情况采取相应处理，保障安全使用。
服务地区
