承压型液态二氧化碳储罐无损检测
服务地区:全国
报告类型:电子报告、纸质报告
报告语言:中文报告、英文报告、中英文报告
取样方式:快递邮寄或上门取样
样品要求:样品数量及规格等视检测项而定
注:因业务调整,微析暂不接受个人委托项目。
微析技术研究院进行的相关[承压型液态二氧化碳储罐无损检测],可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。
如果您对[承压型液态二氧化碳储罐无损检测]有报告、报价、方案等问题可咨询在线工程师,收到信息会在第一时间联系您...
本文包含AI生成内容,仅作参考。如需专业数据支持,可联系在线工程师免费咨询。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测是为了检测储罐在制造、使用过程中是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷,确保储罐承压性能及存储液态二氧化碳的安全性,保障其正常运行与使用安全。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测目的
目的在于及时发现储罐内部或表面的缺陷,防止因缺陷导致储罐在承压或存储液态二氧化碳时发生泄漏、爆炸等事故,保障人员生命安全和环境安全。
通过无损检测可以评估储罐的结构完整性,判断其是否符合继续使用或维护的要求,避免因储罐缺陷引发重大安全事故。
同时,无损检测有助于掌握储罐的健康状况,为储罐的定期维护、检修提供依据,延长储罐的使用寿命。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测原理
超声检测原理是利用超声波在不同介质中传播时的反射、折射等特性,通过接收反射波来判断内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会产生反射波,通过检测反射波的特征来确定缺陷的位置、大小等。
射线检测原理是利用射线(如X射线、γ射线)穿透物质时,被不同密度物质吸收程度不同的特性。射线穿过储罐时,缺陷处对射线的吸收能力与周围材料不同,在胶片上形成不同黑度的影像,从而判断缺陷情况。
渗透检测原理是利用毛细管作用,将渗透液渗入表面开口缺陷中,然后去除表面多余渗透液,再施加显像剂,使缺陷中的渗透液渗出,形成可见的缺陷显示,从而检测出表面开口缺陷。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测所需设备
超声检测所需设备主要有超声波探伤仪、探头等。超声波探伤仪用于发射和接收超声波信号,探头则将超声波导入储罐表面并接收反射波。
射线检测所需设备包括射线源(如X射线机、γ射线源)、射线探测器(如胶片、探测器)等。射线源发射射线,探测器接收透过储罐后的射线信息。
渗透检测所需设备有渗透液、显像剂、清洗剂等,还有渗透检测的喷涂设备等,用于渗透液的涂抹、显像剂的喷洒等操作。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测条件
检测环境需保持相对稳定,温度、湿度等应符合检测方法的要求,例如超声检测时环境温度一般不宜过低或过高,避免影响超声波传播。
储罐表面应清洁、干燥,无油污、灰尘等影响检测的杂质,以便检测设备能正常接触储罐表面进行检测。
检测人员需具备相应的无损检测资格证书,熟悉检测方法和设备操作,能正确进行检测工作,确保检测结果的准确性。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测步骤
以超声检测为例,首先要将探头耦合剂涂抹在储罐检测部位,使探头与储罐表面良好接触。然后通过探伤仪发射超声波,扫描储罐表面,记录超声波的传播情况。
接着对接收的反射波进行分析,判断是否存在缺陷。若发现疑似缺陷,需确定缺陷位置、大小等信息。射线检测步骤是将射线源放置在储罐一侧,探测器放置在另一侧,曝光一定时间后,对胶片进行冲洗、评片,判断缺陷情况。
渗透检测步骤为:先对储罐表面进行清洗,然后涂抹渗透液,等待一定时间让渗透液渗入缺陷,接着清洗表面渗透液,再涂抹显像剂,观察并记录缺陷显示。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测参考标准
《承压设备无损检测 第1部分:通用要求》(NB/T 47013.1-2015)
《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》(NB/T 47013.2-2015)
《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》(NB/T 47013.3-2015)
《承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测》(NB/T 47013.4-2015)
《承压设备无损检测 第5部分:渗透检测》(NB/T 47013.5-2015)
《钢制压力容器》(GB 150-2011)
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2020)
《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2013)
《无损检测 金属材料超声检测 第1部分:脉冲反射法》(GB/T 11345.1-2013)
《无损检测 射线照相检测》(GB/T 3323-2020)
承压型液态二氧化碳储罐无损检测注意事项
检测前要确保检测设备校准合格,保证检测结果的准确性。例如超声探伤仪的探头需定期校准,射线检测的射线源要检查其性能是否稳定。
在射线检测时,要做好辐射防护,避免检测人员受到射线辐射伤害,设置好辐射防护区域,检测人员需穿戴防护用品。
渗透检测时,要严格按照操作规程进行,渗透液和显像剂的涂抹、清洗等步骤要规范,避免因操作不当导致检测结果不准确或遗漏缺陷。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测结果评估
根据检测得到的缺陷信息,如缺陷的位置、大小、类型等,对照相关标准来评估储罐是否合格。若缺陷大小、数量等在标准允许范围内,则储罐可继续使用;若超出标准,则需采取相应措施进行修复或报废处理。
对于检测出的缺陷,要分析其产生原因,是制造过程中的问题还是使用过程中的损伤,以便采取针对性的解决办法,确保储罐安全。
综合各项检测结果,全面判断储罐的完整性和安全性,为储罐的后续管理提供依据。
承压型液态二氧化碳储罐无损检测应用场景
应用于化工企业中承压型液态二氧化碳储罐的定期检测,确保储罐在存储液态二氧化碳过程中的安全运行。
在储罐的制造、安装完毕后进行无损检测,验证储罐是否符合设计和使用要求,保障储罐投入使用的安全性。
还可用于储罐维修后的检测,确认维修部位的质量是否合格,保证维修后的储罐能正常承压和存储液态二氧化碳。
服务地区