螺旋板式换热器无损检测
服务地区：全国
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报告语言：中文报告、英文报告、中英文报告
取样方式：快递邮寄或上门取样
样品要求：样品数量及规格等视检测项而定
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螺旋板式换热器无损检测旨在通过多种检测手段发现设备内部缺陷，保障其安全运行与性能稳定，应用于工业多场景。
螺旋板式换热器无损检测目的
检测焊缝质量，排查焊缝气孔、夹渣等缺陷，保证焊接部位强度与密封性。
发现板片间泄漏、腐蚀等情况，避免介质泄漏影响生产安全与环境。
评估整体结构完整性，及时发现裂纹等缺陷，延长设备使用寿命。
螺旋板式换热器无损检测原理
超声检测利用超声波在不同介质传播的反射、折射特性，遇缺陷产反射波，依此判缺陷信息。
射线检测借射线穿透材料，因缺陷对射线吸收系数异，使胶片感光不同，显缺陷影像来检。
渗透检测靠渗透液毛细管作用渗入缺陷，再经显像剂吸出，显示缺陷痕迹以发现表面开口缺陷。
螺旋板式换热器无损检测所需设备
超声检测需超声探伤仪、探头，探伤仪发射接收信号，探头传发接收超声波。
射线检测需射线源（X射线机、γ射线源）、探伤机、胶片及暗室处理设备，射线源提供射线，胶片记录影像。
渗透检测需渗透液、显像剂、清洗剂，渗透液渗入缺陷，显像剂显示痕迹，清洗剂清洁表面。
螺旋板式换热器无损检测条件
超声检测时，被检表面需平整清洁，温度适宜，避免温度影响超声波传播。
射线检测要保证射线源防护安全，周围射线剂量在安全范围，被检部位能充分接受射线照射。
渗透检测时，被检表面需彻底清洁，去除油污锈迹等，保证渗透液正常渗入缺陷。
螺旋板式换热器无损检测步骤
先检测前准备，清理被检表面，确定检测区域，准备设备材料。
选合适方法检测，如超声检测要涂匀耦合剂、调参数扫描；射线检测要放胶片、摆源曝光。
检测中记录数据图像，检测后分析数据图像，判断是否存缺陷及缺陷情况。
螺旋板式换热器无损检测参考标准
GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》，规定超声检测技术等要求。
GB/T 3323-2020《金属熔化焊焊接接头射线照相》，规范射线检测中焊接接头照相方法等。
JB/T 4730.2-2015《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》，明确承压设备射线检测相关要求。
JB/T 4730.3-2015《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》，规定承压设备超声检测具体要求。
JB/T 4730.5-2015《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》，规范承压设备渗透检测方法等。
NB/T 47013.2-2015《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》，为承压设备检测提供参考。
NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》，为超声检测在承压设备应用提供依据。
NB/T 47013.5-2015《承压设备无损检测 第5部分：渗透检测》，规范承压设备渗透检测操作。
HG/T 20584-2011《化工装置设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》，涉及设备检测防腐蚀检测要求。
DL/T 821-2002《电力设备金属磨损诊断技术导则》，在设备检测原理方法上有借鉴意义。
螺旋板式换热器无损检测注意事项
超声检测要注意探头耦合效果，耦合剂涂抹不均会致结果不准确，需保证探头与表面紧密接触。
射线检测要严格遵守辐射安全规定，防止射线泄漏伤人员，检测人员需佩防护用品。
渗透检测时被检表面清洁至关重要，若不彻底会影响渗透液渗入和显像效果，导致漏检缺陷。
螺旋板式换热器无损检测结果评估
超声检测依反射波特征评估缺陷大小，反射波幅在标准内则缺陷小可接受，超范围需再分析。
射线检测依胶片缺陷影像大小数量等，对照标准判是否合格，缺陷尺寸超允许值则不合格。
渗透检测依显示缺陷痕迹长度宽度等，按标准判定是否符合要求，痕迹超出范围设备可能有问题需处理。
螺旋板式换热器无损检测应用场景
石油化工行业中，用于复杂工况下换热，无损检测保高温高压下设备安全，防生产事故。
电力行业中，用于余热回收等环节，保证电力生产中设备稳定可靠，提高能源利用效率。
食品加工行业中，用于物料加热冷却等，保障设备卫生安全，避免食品污染等问题。
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