玩具填充棉阻燃性能测试标准要求

玩具填充棉作为毛绒、布艺玩具的核心填充物，直接伴随儿童日常玩耍，其阻燃性能是防范火灾风险的关键屏障。儿童好奇心强，玩耍中可能接触蜡烛、打火机等火源，若填充棉易燃或燃烧时释放高温滴落物，易引发烫伤或火灾。因此，各国均通过强制标准明确填充棉的阻燃测试要求，从方法、指标到判定规则形成闭环，确保意外接触火源时填充棉能有效延缓燃烧或自行熄灭。

玩具填充棉阻燃测试的核心标准体系

全球玩具填充棉阻燃测试主要遵循四大主流标准：欧盟EN 71-2《玩具安全第2部分：阻燃性能》、美国ASTM F963-21《玩具安全标准》、国际ISO 8124-2《玩具安全第2部分：阻燃性能》及中国GB 6675.2-2014《玩具安全第2部分：机械与物理性能》。其中，GB 6675.2是国内强制标准，EN 71-2和ASTM F963分别是欧盟、美国市场的准入门槛。

EN 71-2适用于所有欧盟销售的玩具材料，对填充棉的水平燃烧性能要求最细致；ASTM F963侧重垂直燃烧及滴落物风险，更贴合美国市场对儿童玩具的安全预期；ISO 8124-2是国际协调标准，内容与EN 71-2高度一致，常作为跨境玩具的参考依据；GB 6675.2整合了前三者的核心要求，同时针对国内玩具生产特点，补充了组合材料（面料+填充棉）的测试规则。

企业需根据目标市场选择对应标准：出口欧盟选EN 71-2，出口美国选ASTM F963，国内销售必须满足GB 6675.2。若产品同时销往多市场，需满足最严格的标准要求，避免重复测试。

玩具填充棉的主要阻燃测试方法

填充棉的阻燃测试方法按样品放置角度分为三类：水平燃烧、垂直燃烧和45度倾斜燃烧，不同标准对应不同方法。

水平燃烧是最常用的方法，对应EN 71-2、GB 6675.2。操作时将300mm×100mm×实际厚度的填充棉平铺在水平支架上，用20mm高的丁烷火焰点火3秒，测量火焰蔓延速度或燃烧长度——若60秒内熄灭且燃烧长度≤100mm，或速度≤100mm/min，即为合格。

垂直燃烧对应ASTM F963，样品悬挂在垂直支架上（尺寸同上），火焰从下端点火10秒，需满足两个条件：火焰蔓延至顶端的时间≥10秒（即速度≤30mm/s），且滴落物不能引燃下方300mm处的脱脂棉。

45度倾斜燃烧较少单独用于填充棉，主要针对毛绒玩具的“面料+填充棉”组合测试，模拟实际使用中材料倾斜燃烧的场景，避免因面料阻燃但填充棉不阻燃导致的整体风险。

填充棉阻燃性能的关键指标要求

各标准的核心指标一致，聚焦“延缓燃烧、减少危害”，主要包括：

燃烧速度：GB 6675.2要求水平速度≤100mm/min；ASTM F963要求垂直速度≤30mm/s（即蔓延时间≥10秒）；EN 71-2与GB 6675.2一致。

余焰/余辉时间：EN 71-2和GB 6675.2均要求移去点火源后，余焰≤10秒、余辉≤30秒——余焰是可见火焰，余辉是无火焰的灼热，两者超期都会增加火灾风险。

滴落物安全性：ASTM F963和GB 6675.2明确，滴落物不能引燃脱脂棉。这是针对儿童的关键防护——滴落的燃烧物可能落在皮肤上导致烫伤，或引燃周围衣物、地毯。

部分高端玩具还需测试热释放速率（≤200kW/m²）和烟雾密度（≤500Dm），但普通玩具只需满足上述核心指标。

填充棉测试样品的制备要点

样品制备直接影响结果准确性，需遵循“代表性、规范性”原则。

尺寸与数量：每批取3-5个样品，尺寸为300mm×100mm×实际厚度（若厚度>25mm则取25mm，避免过厚影响燃烧速度）。

预处理：样品需在23℃±2℃、50%±5%RH的环境中放置24小时，消除生产中的湿度差异——湿度过高会降低燃烧速度，过低则增加易燃性，预处理后的数据更贴合实际使用场景。

组合样品：若填充棉与面料共同使用，需按实际结构制备“面料+填充棉”组合样品，不能单独测试填充棉——实际火灾中，面料会先接触火源，再引燃填充棉，组合测试更真实。

测试环境的控制细节

环境因素会干扰燃烧行为，需严格控制：

温度与湿度：保持20-25℃、45-55%RH，用温湿度计实时监测，偏差超过±2℃或±5%RH需重新测试。

通风与风速：测试室风速≤0.2m/s（用风速仪测量），避免通风过大吹灭火焰，或过小导致烟雾积聚。

点火源：丁烷火焰高度20mm±2mm，点火时间精确到0.5秒——火焰过高会增加点火能量，过低则无法点燃样品，都会导致结果偏差。

测试结果的判定规则

结果判定需“客观、量化”，避免主观判断：

燃烧长度：水平燃烧时测“点火点到燃烧前沿”的直线距离，垂直燃烧时测“下端到火焰顶端”的距离，精确到1mm。

余焰/余辉：用秒表分别记录，余焰是“可见火焰持续时间”，余辉是“火焰熄灭后灼热持续时间”，超期即不合格。

滴落物：垂直测试时，脱脂棉需平整铺在样品正下方300mm处，若出现“可见火焰”则判定不合格，仅碳化或冒烟不算。

重复性：若3个样品中有1个不合格，需重新抽6个样品测试，仍有不合格则整批判定为不合格——避免因样品偶然性导致误判。

常见不符合项及解决方法

企业测试中常见的问题及原因如下：

燃烧速度超标：多因填充棉未加阻燃剂，或阻燃剂含量<10%、分散不均。解决方法：选择含15%-20%磷系/硅系阻燃剂的填充棉，确保阻燃剂渗透到纤维内部。

滴落物引燃：因填充棉熔点过低（如低熔点涤纶，熔点<200℃），燃烧时熔融滴落。解决方法：更换高熔点纤维（如锦纶，熔点>220℃），或添加抗滴落剂（如聚四氟乙烯微粉）。

预处理后性能下降：因阻燃剂耐水性差，预处理时流失。解决方法：使用耐水洗阻燃剂（如反应型磷系阻燃剂），或在填充棉表面涂覆阻燃涂层。

组合测试不合格：因面料与填充棉阻燃性能不匹配（如面料阻燃但填充棉不阻燃）。解决方法：选择“面料+填充棉”均达标的组合，或在填充棉外增加阻燃衬里。