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储能电池循环寿命测试国标GB/T 36276的关键要求解读

三方检测单位 2021-11-21

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GB/T 36276-2018《锂离子储能电池循环寿命测试方法》是我国锂离子储能电池循环寿命评估的核心国家标准,明确了测试的技术框架与关键参数,直接指导电池性能验证与质量管控。循环寿命作为储能电池“使用寿命”的核心指标,其测试结果直接影响电池的经济性与应用价值,因此准确理解国标中的关键要求,是确保测试有效性的基础。

测试对象与适用范围的边界

GB/T 36276的测试对象为“锂离子储能电池单体及模块”——单体指未组合的单个电池,模块是由多个单体串并联组成的组件(如储能系统的子单元)。需注意的是,标准仅适用于锂离子技术路线,铅酸、钠-ion等其他类型储能电池需参考对应标准,不可套用。

标准覆盖“能量型”(电网储能、可再生能源消纳)与“动力型”(电动汽车、工程机械)两类储能电池,但两类电池设计差异大(能量型侧重容量,动力型侧重功率),测试时需调整充放电倍率(如能量型用0.5C,动力型用1C),并提前记录。

此外,标准不适用于“储能电池系统”(含BMS、热管理的完整系统),系统级测试需参考GB/T 34131,因系统寿命还受BMS均衡、热管理效果影响,不可仅测电池单体。

循环寿命的定义与终止条件

国标中“循环寿命”定义为:“电池在规定充放电制度下,持续循环的次数”。核心是“规定条件”——充放电电流、截止电压、环境温度不同,结果差异大,需统一条件。

终止条件分两类:性能终止是默认情况,当容量保持率降至额定容量的80%(供需双方可约定更低阈值,如70%,需写入协议)时停止;安全终止是强制停止,若电池出现漏液、鼓包、温度超60℃、电压超截止值10%等异常,需立即停测,此时循环次数不计入有效寿命。

需强调:若性能终止前出现安全问题,说明电池安全性不达标,即使循环次数未到,也判定为不合格。

测试设备与环境的技术要求

充放电设备需具备“恒流-恒压充电”与“恒流放电”功能,电流测量精度±0.5%FS(如100A量程,误差≤0.5A),电压精度±0.2%FS(如5V量程,误差≤0.01V)——微小误差会在长期循环中放大,影响结果。

环境温度要求“25±2℃”(锂离子电池最佳工作温度),若模拟实际环境(如-10℃或40℃),需在报告中说明,且同一批测试需保持同温。

湿度需控制在45%~75%,避免腐蚀;测试区域需通风良好,防止充放电热量积累导致温度异常。

循环测试的充放电制度细节

充电过程分两步:恒流充电以“1C”电流(电流值=电池额定容量,如100Ah电池用100A)充至“充电截止电压”(三元锂4.2V,磷酸铁锂3.65V);恒压充电保持截止电压,直至电流降至“0.05C”(如100Ah电池用5A)停止。

放电过程:以“1C”电流恒流放电至“放电截止电压”(三元锂3.0V,磷酸铁锂2.5V),放电后休息30分钟——让电池温度恢复至环境温度,避免余热影响下一次循环。

需注意:充放电的“C率”基于“额定容量”计算,而非实际初始容量。如100Ah额定容量电池,初始实际容量105Ah,充电电流仍用100A,不可调整为105A,否则倍率不一致,结果无效。

容量衰减的评估与校准规则

容量保持率=(当前容量Cn/初始容量C0)×100%。初始容量C0的确定:循环前进行3次标准充放电,取放电容量平均值。如3次容量102Ah、103Ah、101Ah,C0=102Ah。

容量校准需“每100次循环后”进行,方法与初始容量一致:3次标准充放电,取平均值为Cn。如第100次后3次容量98Ah、97Ah、99Ah,Cn=98Ah,保持率≈96.08%。

校准需在同环境下进行,若温度差异超过2℃,会导致容量测量偏差(如30℃下容量比25℃高2%~5%),影响结果真实性。

若循环中出现容量波动(如某几次后容量突然升高),需检查设备与电池状态:设备正常且电池无异常时,需记录波动——部分磷酸铁锂电池中期会出现“容量回升”(修复效应),但为暂时现象,不改变整体衰减趋势。

不同化学体系的特殊调整

磷酸铁锂电池(LiFePO4):充放电电压范围窄(单体3.2V),充电截止电压≤3.65V(超3.7V会破坏正极结构),放电截止电压≥2.5V(低于2.0V会导致负极锂 plating);循环寿命长(>2000次),可适当提高充放电倍率(如1.5C),需提前明确。

三元锂电池(NCM/NCA):能量密度高,充电截止电压≤4.2V(高镍三元≤4.3V,按厂家要求),放电截止电压≥3.0V(低于2.8V会损坏负极);对过充敏感,需严格监控电压;循环寿命较短(1000~1500次),可提高校准频率(如每50次测一次容量)。

模块级测试需关注“单体电压一致性”:充满电时,模块内单体电压差≤50mV,否则需用BMS均衡后再测——电压差异过大会导致单体过充过放,缩短模块寿命。

测试报告的核心内容要求

报告需包含以下内容,确保结果可追溯:

1、电池基本信息:型号、额定容量/电压、生产批次、唯一标识;2、设备信息:充放电设备型号/精度、温度/湿度计型号;3、环境条件:温度、湿度、通风情况;4、循环制度:充放电倍率、截止电压、休息时间;5、容量数据:初始容量、每100次循环后的容量与保持率;6、异常记录:循环中出现的异常(如温度超温、电压波动)、处理措施;7、终止情况:终止循环次数、原因(如容量80%或安全问题)、电池状态;8、附件:容量保持率曲线、充放电电压电流曲线。

报告需由资质人员签字、检测单位盖章(企业内部测试需质量部门确认),原始数据(设备日志、校准记录)需留存,以便复核。

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