混凝土施工后怎么检测

混凝土施工后的检测是保障建筑结构安全性、耐久性的核心环节，直接关系到工程质量是否符合设计及规范要求。检测内容覆盖外观质量、强度、耐久性、尺寸偏差及内部缺陷等多个维度，需根据不同性能指标选择科学方法，确保结果真实反映混凝土实际状态，为工程验收、维修及加固提供可靠依据。

混凝土施工后的外观质量检测

外观质量是混凝土施工质量的直观体现，主要检查蜂窝、麻面、裂缝、露筋、空鼓等缺陷。检测需遵循《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204）要求，采用目测结合尺量：先观察构件表面是否平整、颜色均匀，再用钢尺测缺陷范围（如蜂窝面积、裂缝长度）及深度（如露筋外露长度）。

对于裂缝，需记录位置、走向、宽度（用裂缝游标卡尺）及是否贯通；露筋则检查锈蚀情况与保护层厚度。外观缺陷按严重程度分类，轻微缺陷可修补，严重缺陷需设计单位评估结构安全性。

混凝土强度的常用检测方法

混凝土强度是结构承载能力关键指标，常用回弹法、钻芯法、超声回弹综合法。回弹法通过回弹仪测表面硬度，推算强度，操作简便无损，适用于多数现浇构件。检测时选代表性测区（每构件≥10个，每测区弹击16点），需按浇筑方向（水平/垂直）角度修正，考虑碳化深度影响。

钻芯法是有损检测，直接钻取100mm或150mm直径芯样，试压得实际强度，结果最准，适用于回弹异议或重要构件。操作需保证芯样轴线与受力方向平行，数量≥3个，表面平整无裂缝。

超声回弹综合法结合超声声速（反映密实度）与回弹值（反映表面硬度），提高准确性，适用于C10-C60混凝土，尤其适合火灾、冻害构件检测。

混凝土耐久性的检测内容与方法

耐久性检测包括碳化深度、氯离子含量、抗渗性。碳化深度用酚酞试剂法：钻15mm×20mm孔洞，喷酚酞溶液，未碳化部分（碱性）变红，碳化部分（中性）不变，钢尺量厚度。碳化越深，混凝土碱性越低，钢筋锈蚀风险越高。

氯离子含量用化学法（硝酸银滴定）或仪器法（氯离子选择性电极）：化学法提混凝土粉末滴定，仪器法更快捷。氯离子超临界值（水泥用量0.1%-0.2%）会破坏钢筋钝化膜，导致锈蚀。

抗渗性适用于防水混凝土（地下室、水池），用抗渗仪测：芯样/试块置抗渗仪，增水压力，记录渗水压力（抗渗等级）或高度。抗渗等级P6表示能承受0.6MPa压力不渗水，满足地下防水要求。

混凝土结构的尺寸偏差检测

尺寸偏差影响受力与装修，需测轴线位置、截面尺寸、层高、垂直度、表面平整度。轴线位置用钢尺/经纬仪测，柱墙允许偏差≤5mm；截面尺寸用钢尺测长、宽、高，允许+8mm/-5mm；层高用水准仪测，±10mm；垂直度用经纬仪/线坠，层高≤5m时≤5mm，＞5m时≤10mm；表面平整度用2m靠尺+塞尺，≤8mm。

检测选关键部位（柱四角、墙两端），每个部位测2-3次取平均。偏差超允许值需分析原因（模板不牢、振捣过度），采取修整或加固措施。

混凝土内部缺陷的无损检测技术

内部缺陷（空洞、疏松、裂缝深度）用超声法、雷达法。超声法通过换能器发射超声波，接收信号的声速、振幅、波形变化判断缺陷：声速降、振幅小、波形畸变表示有空洞/疏松；裂缝深度检测时，换能器对称布裂缝两侧，通过声时差算深度（≤500mm裂缝适用）。

雷达法用高频电磁波（1GHz-2GHz）穿透混凝土，遇不同介质（空洞、钢筋）反射信号，绘内部图像，检测深度300-500mm，适用于楼板、墙体大面积排查。雷达法快捷分辨率高，但受钢筋干扰，需结合超声法验证。