混凝土施工过程怎么检测

混凝土施工质量直接影响建筑结构的安全性与耐久性，施工过程中的检测是及时发现隐患、保证品质的核心环节。从原材料进场到搅拌、浇筑、养护的全流程，需通过专业方法对混凝土的工作性、强度及耐久性进行动态监控。本文将拆解各阶段的检测要点与实操方法，为现场质量控制提供可落地的参考。

原材料进场的基础检测

水泥需检测强度、安定性及凝结时间：采用标准稠度用水量试验确定需水量，雷氏夹法验证安定性（防止后期开裂），维卡仪测定初凝（≥45分钟）和终凝时间（≤600分钟），结果需符合GB 175-2020标准。

砂石重点检测级配、含泥量与泥块含量：颗粒级配用筛分析法（按GB/T 14684-2011选择筛孔），含泥量通过洗砂法（将砂石放入清水搅拌后过滤烘干）测定，泥块含量需先破碎粒径＞1.18mm的颗粒再检测，含泥量≤3%（碎石）或≤5%（砂）。

外加剂需测减水率与坍落度保留值：减水率通过基准混凝土与掺外加剂混凝土的坍落度对比计算（≥12%为合格），坍落度保留值需测1小时后的坍落度（≥初始值的80%），符合GB 8076-2008要求。

拌合用水检测pH值（6-8之间）与氯离子含量（≤500mg/L）：pH值用酸度计测定，氯离子用硝酸银滴定法，避免水中有害物质影响混凝土强度。

搅拌过程的动态监控

搅拌前验证配合比：检查材料计量偏差（水泥、外加剂±2%，砂石±3%），每日开工前校准计量设备（如电子秤）。若砂石含水率变化（如雨天上升），需调整拌合用水量，保证水胶比稳定。

搅拌后立即测坍落度：用坍落度筒按“三分层装料、每层插捣25次”操作，测定值需符合设计（如泵送混凝土120-180mm），同时观察扩展度（≥450mm），判断流动性与匀质性。

匀质性检测需取不同部位样品：从搅拌车出料口前、中、后取样，测坍落度差≤20mm，或做试块测抗压强度变异系数≤5%。若匀质性差，延长搅拌时间30-60秒。

监控搅拌时间：普通混凝土≥90秒，掺外加剂≥120秒，确保材料充分混合，避免过短导致离析、过长增加坍落度损失。

浇筑前的前置验证

检测模板与钢筋：模板尺寸偏差±5mm（钢尺量），刚度通过敲击判断（无变形），拼缝缝隙≤2mm（塞尺测）；钢筋间距±10mm、保护层厚度梁类±10mm（板类±8mm），用钢筋定位仪或钢尺测定。

复查坍落度：运输至现场后再次检测，若坍落度损失＞30mm，由试验室调整（如加同品种外加剂），严禁私自加水。

大体积混凝土测入模温度：用温度计插入混凝土50mm处，入模温度≤30℃（夏季用冰水拌合或骨料预冷降温）。

检查和易性：观察是否离析（骨料下沉）或泌水，离析需重新搅拌，泌水多则调整外加剂（加引气剂）。

浇筑过程的实时管控

均匀布料：泵管每3-5m移动一次，避免集中堆放变形；人工用铁锹平仓，覆盖整个模板截面，无空洞。

控制振捣质量：插入式振捣器插入深度超下层50mm，间距≤作用半径1.5倍（如半径300mm，间距≤450mm），振捣至表面泛浆无气泡（20-30秒），严禁过振（离析）或漏振（蜂窝）。

分层浇筑厚度：≤300-500mm（对应振捣器长度），用模板刻度线或测杆标记，避免分层过厚形成冷缝。

处理施工缝：旧混凝土表面凿毛（深度≥5mm），高压水冲洗，铺10-20mm厚同配合比砂浆（结合层），确保粘结牢固。

养护过程的跟踪检测

监控温度与温差：混凝土表面与环境温差≤25℃，前3天每2小时测（温度计或传感器），之后每4小时。大体积混凝土布置中心、表面、环境传感器，温差超25℃加保温层。

保持湿度：养护湿度≥90%（手持湿度计测），夏季每2小时洒水，冬季用塑料膜+土工布覆盖，避免水分蒸发。

控制养护时间：普通混凝土≥7天，抗渗或掺缓凝剂≥14天，12小时内开始养护，记录起始与结束时间。

检测早期裂缝：每日巡视，若出现塑性收缩裂缝（宽≤0.1mm），及时覆盖湿麻袋或喷养护剂，防止扩展。

特殊部位的专项检测

后浇带检测：清理杂物（高压水冲），旧混凝土表面凿毛≥5mm；后浇带混凝土强度比原结构高一级（如原C30用C35），测坍落度140-160mm、入模温度≤30℃。

大体积混凝土控降温速率：降温速率≤2℃/天，用温度数据调养护措施（如加保温层），避免过快导致裂缝。

预制接头检测：接头混凝土坍落度100-140mm（便于填充），用小型振捣器（直径25mm）振捣，确保无空洞，表面用抹刀抹平。

防水施工缝测止水带：止水带位置偏差≤5mm，接头焊接牢固（无缝），长度满铺施工缝，用钢尺量测。

实体强度的抽测验证

回弹法测表层强度：打磨表面浮浆，按JGJ/T 23-2011布置测区（每区16点，≥10区），用回弹仪垂直测试，结合碳化深度（酚酞试剂测≤6mm）换算强度。

钻芯法验证：回弹有异议时，用钻芯机取100mm直径芯样（高径比1:1），端面补平（平整度≤0.05mm）后做抗压试验，取芯避开钢筋（探测仪定位），每构件≥3个芯样。

超声回弹综合法：结合超声波速度（≥3.5km/s）与回弹值，用回归公式算强度，更准确反映深层强度，换能器涂黄油保证耦合。

检测时间：回弹法28天后做，钻芯法可28天或更晚，早强检测需试验室验证（如7天测强预测28天强度）。