混凝土浇筑后怎样检测

混凝土浇筑后是结构从“半成品”到“成品”的关键验收环节，其质量直接决定建筑的安全性、适用性与耐久性。浇筑后的检测需围绕“外观-强度-内部-耐久”四大核心维度展开，通过直观检查、工具测量与专业仪器检测结合的方式，识别混凝土不密实、强度不足、内部空洞等隐患。本文结合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2015）等现行规范，详细说明混凝土浇筑后的具体检测内容、操作要点与注意事项，为施工与验收提供可落地指引。

外观质量与尺寸偏差检测

混凝土浇筑后的外观质量是最直观的质量反映，主要检查蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等缺陷。蜂窝是振捣不密实导致骨料堆积，表现为多孔状孔洞；麻面是模板漏浆或表面不光滑，导致表面细密凹点；露筋是保护层不足，钢筋直接暴露；裂缝则由收缩、温差或荷载引发，呈线性缝隙。

外观检测采用“目测+工具”组合：肉眼识别缺陷后，用钢尺量蜂窝面积、塞尺测深度，用裂缝宽度仪测裂缝宽度。根据GB50204-2015，蜂窝面积不超构件表面积0.5%、单个不超0.05㎡；麻面不超5%；露筋、孔洞需返工。

尺寸偏差检测覆盖轴线、标高、截面、垂直度、平整度。轴线用经纬仪测控制点偏差；标高用水准仪以基准点为参照；截面用钢尺测同一截面3个位置取平均；垂直度用靠尺或经纬仪；平整度用2m靠尺加塞尺。

尺寸偏差允许范围需符合规范：墙柱轴线≤5mm，梁板轴线≤10mm；截面±5mm；层高垂直度≤5mm；表面平整度≤8mm。每个构件测不少于3个点，取极值或平均值判定。

混凝土强度检测

混凝土强度是承载能力核心指标，常用回弹法、钻芯法、超声回弹综合法。回弹法通过回弹仪测表面硬度，对应强度：选0.04㎡测区，弹击16点取前13点平均，需用酚酞试剂测碳化深度修正（碳化≤6mm修正，＞6mm按6mm算），适用于C10-C60普通混凝土。

钻芯法是微破损检测，钻取≥100mm直径芯样（高度≥直径），做抗压试验。需避开钢筋，芯样数量≥3个，结果乘修正系数（高径比1.0时系数1.0），适用于回弹争议或重要结构，结果更准确但会损伤结构。

超声回弹综合法结合超声测内部密实度与回弹测表面硬度：同一测区同时测超声（换能器涂耦合剂）与回弹，用软件算综合强度。弥补回弹对内部缺陷不敏感、超声对表面硬度不敏感的不足，适用于复杂结构。

内部缺陷与裂缝深度检测

内部缺陷（空洞、疏松、夹层）用超声波检测：声波在缺陷处反射、衰减，波速减慢（正常混凝土波速3500-4500m/s）、波幅降低50%以上可判定缺陷。换能器成对布置，涂耦合剂移动测点，记录波速、波幅。

裂缝深度用超声“单面平测法”或“双面斜测法”：单面平测在裂缝一侧布两个换能器，增大间距至声波时间突变，间距即为深度；双面斜测在裂缝两侧对称布换能器，对比穿裂缝与无裂缝的声波时间算深度。

探地雷达法适用于浅部缺陷（≤0.5m）：高频电磁波反射，缺陷处介电常数不同，天线贴表面移动，生成图像显示缺陷位置，快速非破损，适合楼板空洞检测

耐久性指标检测

耐久性检测含碳化深度、氯离子含量、保护层厚度。碳化深度用酚酞试剂：钻10-15mm孔，滴试剂后测未变色（未碳化）深度，取3点平均，碳化超保护层易锈蚀钢筋。

氯离子含量用氯离子选择电极法：取钢筋表面混凝土粉末，蒸馏水浸泡后测上清液浓度。一类环境（干燥）氯离子≤水泥用量0.06%，二类环境（潮湿）≤0.04%，超量需做防锈处理。

保护层厚度用钢筋测定仪：电磁感应测钢筋位置与厚度，选梁跨中、柱中部等测点，每个构件测≥10点取平均。允许偏差：梁+10mm/-7mm，板+8mm/-5mm

现浇结构连接部位检测

连接部位（新旧结合面、钢筋锚固区、梁柱节点）易出问题。新旧结合面用小锤敲（空洞声为缝隙）、超声波测（衰减大是缺陷），缺陷需凿毛重浇。

钢筋锚固区用钢尺量锚固长度，对比设计LaE（抗震）或La（非抗震）：如HRB4级钢筋C30混凝土LaE约35d（d为钢筋直径），不足需加长或机械锚固。

梁柱节点用超声波测密实度，钢筋测定仪查钢筋间距与保护层，确保节点区无缺陷、钢筋符合设计，保证抗震性能。