RoHS检测认证流程要点及材料

对于拟进入欧盟及全球RoHS覆盖市场的电子电气企业而言，RoHS检测认证是产品合规的核心门槛。其本质是通过检测电子电气设备（EEE）中的10项限制物质（铅、汞等），证明产品符合环保要求。本文聚焦RoHS检测的流程要点与材料准备，为企业梳理从认知到报告维护的全链路逻辑，避免因流程模糊或材料缺失导致的认证延误。

RoHS检测认证的前置认知

RoHS指令的核心是限制EEE中的有害物质，欧盟RoHS2.0（2011/65/EU）覆盖10项物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）及4种邻苯二甲酸酯。企业需先明确产品是否属于EEE——即依赖电流/电磁场工作、电压在AC 1000V或DC 1500V内的设备（如手机、电脑、家电及零部件）。

不同地区的RoHS要求有差异：欧盟RoHS是基础标准，中国RoHS（GB/T 26572）需加贴“中国RoHS标识”，加州RoHS针对电池与包装。企业需根据目标市场选择对应标准，避免“一刀切”。

RoHS检测的流程启动场景

RoHS检测需在以下场景启动：一是新产品研发完成，验证量产前材料合规性；二是材料/工艺变更（如换塑料供应商、改焊接工艺），可能引入新限制物质；三是客户要求（OEM/ODM订单需RoHS报告）；四是法规更新（如欧盟RoHS新增邻苯二甲酸酯），需重新检测现有产品。

若零部件来自已认证供应商，可索要RoHS声明，但需确认声明有效性（覆盖当前限制物质、对应具体批次），避免因供应商声明失效引发合规风险。

检测前的内部准备要点

核心是“理清产品结构与材料”。首先整理详细BOM表，包含零部件名称、型号、供应商、用量及材质（如“PCB板：FR-4，供应商A，1块”“塑料壳：ABS，供应商B，1个”），BOM越细，检测效率越高。

其次拆分均质材料——RoHS检测的关键逻辑。均质材料是“无法用机械方法拆分的单一材料”，如单一ABS塑料壳是均质材料，带涂层的壳需拆分为涂层（喷漆）与基底ABS两个单元。拆分不彻底会导致结果不准确（如涂层铅未单独检测）。

最后收集供应商文件：索要SDS（关注成分信息）、材质证明及RoHS声明。若供应商提供检测报告，可作为豁免检测依据，但需保留原件供机构核查。

检测单位的选择标准

选机构的核心是“资质与能力”。首要看资质：需具备CNAS、CMA或ILAC-MRA认可，这类机构的报告全球认可。其次看检测能力：确认能测10项物质，有对应设备（ICP-MS测重金属、GC-MS测有机溴化物、UV-Vis测六价铬），避免选仅能测常见物质的小型机构。

最后看服务：关注检测周期（常规5-7天，急单能否加急）、报告解读（帮分析超标原因，如塑料镉来自稳定剂）及售后（报告错漏能否重出）。建议选SGS、TUV等电子电气领域经验丰富的机构。

RoHS检测的核心流程

流程分五步：一是申请受理——提交申请表、BOM、说明书及供应商文件，机构审核材料完整性；二是样品接收——按均质清单提供样品（如塑料50g、金属20g），数量不足会延迟；三是检测实施——先XRF快速筛查可疑材料，再用ICP-MS/GC-MS做破坏性检测（如消解塑料测铅），遵循EN 62321标准；四是结果审核——机构内部核查方法、校准与数据准确性；五是报告出具——含产品信息、检测项目、结果与结论（如“铅≤1000mg/kg，符合欧盟RoHS”），需盖公章与资质标志。

不合格处理与豁免申请

若某均质材料超标（如镉≥100mg/kg），需排查原因：材料问题（换供应商）或工艺污染（改用无铅焊锡），整改后重新检测。

若因技术原因无法避用限制物质（如服务器PCB板的铅增强可靠性），可申请豁免。需提交：豁免条款引用（如欧盟条款6(a)）、产品应用说明（证明属豁免场景）、技术必要性证明（无替代材料满足性能）。豁免有有效期（5-10年），需定期更新。

材料提交清单与报告维护

需准备的材料：1、产品基本信息（名称、型号、制造商）；2、BOM表（详细零部件信息）；3、均质材料清单（拆分后的单元、材质、重量）；4、供应商文件（SDS、声明）；5、说明书（功能、成分）；6、样品（按机构要求数量）；7、豁免材料（若适用）。

报告有效期1年（或至材料变更），需保存至产品退市后5年。客户可通过机构官网查报告真实性（输入编号）。若材料变更，即使报告未过期，也需重新检测。