RoHS检测认证流程材料准备指南

RoHS检测认证是电子电气产品进入欧盟及全球多个市场的必备门槛，核心是限制铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）六种有害物质的使用。材料准备作为认证流程的第一步，直接决定检测效率与结果合规性——完整、准确的材料能快速推进检测，反之则可能导致反复补料、延误周期。本文结合实际操作经验，梳理RoHS检测认证中材料准备的全流程要点，帮助企业及从业者避开常见误区，高效完成准备工作。

RoHS检测认证的核心要求

RoHS指令（2011/65/EU，即RoHS 2.0）的核心是“限制有害物质在电子电气产品中的使用”，适用范围覆盖11大类产品，包括信息通讯设备、消费电子、照明设备、医疗设备等。企业需明确：六种受限物质的限量标准为铅≤1000ppm、汞≤1000ppm、镉≤100ppm、六价铬≤1000ppm、PBBs≤1000ppm、PBDEs≤1000ppm（部分豁免条款除外）。准备材料前，需先确认产品是否在RoHS适用范围内（如传统机械产品不含电子元件则不适用），避免无效投入。

检测前的材料基础梳理

基础材料的核心是“产品全生命周期的信息闭环”，首要准备的是BOM表（物料清单）：要涵盖产品所有零部件的名称、型号、规格，以及供应商的名称和联系方式，还需标注每个零部件的层级（比如整机→主板→电阻）。比如手机的BOM表，得包括屏幕、电池、主板、外壳等一级部件，还有主板上的电容、芯片等二级部件，越详细越好。

其次是材质清单（Material List）：得按“零部件→材料类型”拆解，比如外壳用的是“ABS+PC合金塑料”，电池是“铝壳+锂钴氧化物”，芯片是“硅半导体+环氧树脂封装”。不能只用“塑料”“金属”这种笼统的词，得明确具体材质，不然检测单位没法判断成分。

最后是供应商初始声明：所有零部件供应商都得提供《RoHS合规声明》，说明他们的材料符合RoHS限制要求。如果供应商能给近期（一般1年内）的第三方检测报告（比如SGS、TUV的），可以当补充材料，这样更有说服力。

不同产品类型的材料准备差异

电子电气产品分整机类（比如笔记本电脑、空调）和零部件/材料类（比如电阻、塑料粒子），两者准备材料的重点不一样。

整机类产品得额外给这些：1、整机拆解示意图，标清楚各部件的位置和名称；2、关键部件的功能说明，比如电池的类型、容量；3、线缆、连接器这些容易被忘的部件的材质信息，比如线缆绝缘层用的什么材料，导体是铜还是铝。比如空调整机，得拆成压缩机、电路板、外壳、遥控器这些部分，每个部分都对应材料清单。

零部件/材料类产品得更关注成分细节：比如电阻，要给电阻体（陶瓷）、引脚（铜合金）、封装材料（环氧树脂）的具体成分；塑料粒子得给原料供应商的《材质安全数据表（MSDS）》，明确里面有害物质的含量。

供应商协作与材料溯源

很多材料都是供应商提供的，所以供应商的合规性特别重要。企业得建“供应商合规管理流程”：

1、新供应商合作前，要他们给RoHS检测报告和MSDS，确认材料符合要求；2、现有供应商，每6个月到1年要更新一次检测报告，防止他们偷偷改材料成分；3、高风险材料（比如焊接用的铅），得要供应商给“批次检测报告”，每一批材料都有对应的结果，这样能溯源。

材料溯源得做到“从原料到成品能查到底”。比如塑料外壳的原料来自A供应商，A的原料又来自B化工厂，企业得留着B的MSDS和A的加工工艺说明，万一后面出问题，能快速找到是哪一步的问题。

检测单位的材料提交要求

不同检测单位的要求有点差别，比如SGS和TUV可能要的东西不太一样，所以提前问清楚很重要，别等材料交了再改，耽误时间。

一般来说，机构会要这些：1、填写完整的申请表，准确写产品名称、型号、制造商信息、检测标准（比如RoHS 2.0）、检测项目（全测还是测特定物质）；2、样品的照片，要能看清品牌、型号，还有尺寸（长×宽×高）；3、特殊材料的说明，比如产品里有豁免材料（比如铅含量≤0.1%的焊料），得给豁免条款的依据（比如欧盟的豁免公告编号）。

比如SGS要求样品照片得清晰显示产品的品牌和型号，申请表要盖企业公章；TUV可能要产品的CE标志设计图（如果已经申请了CE认证）。提前问清楚，能少跑几趟。

常见材料问题的规避技巧

材料准备常犯的错是“信息缺”“表述糊”“更新慢”，可以用这些方法避开：

1、核对实际样品：准备材料前，拆1-2台实际产品，对照BOM表看看有没有遗漏，比如遥控器里的纽扣电池，很多人会忘；2、不用笼统词：把“金属”改成“黄铜（Cu-Zn合金）”，“塑料”改成“PP（聚丙烯）”，这样信息准确；3、及时更新：如果供应商改了材料成分（比如把塑料从ABS换成PC），立刻更新BOM表和材质清单，还要让供应商给新的合规声明。

材料准备中的文档管理

材料准备好后，得建“合规文档库”，方便后面查和更新：

1、分类存：按“产品型号→材料类型→供应商”建文件夹，比如“手机Model X→外壳→A塑料供应商”，里面存BOM表、材质清单、供应商声明、检测报告；2、电子备份：所有材料都存PDF版，别只用纸质的，丢了不好补；3、版本控制：给文档标更新日期，比如“BOM表_v202403”，确保用的是最新的版本。

比如用阿里云或者腾讯云建共享文档库，研发、采购、质量部门都能实时看最新材料，不会因为信息不一样出错。这样后面要做后续检测或者客户查的时候，找材料也快。