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安全帽壳体阻燃性能测试项目包括什么

三方检测单位 2020-05-20

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安全帽作为头部防护的核心装备,其壳体阻燃性能直接关系到高温、明火场景下使用者的生命安全。在工业生产、消防救援、电力维修等场景中,一旦接触火源、热辐射或高温物体,不具备良好阻燃性的壳体可能迅速燃烧、熔融甚至滴落,造成头皮烧伤、衣物引燃等二次伤害。因此,明确安全帽壳体阻燃性能的测试项目,是确保产品符合GB 2811-2019等国家强制标准、保障使用者安全的关键环节。

阻燃性能的基础:燃烧时间测定

燃烧时间是评估安全帽壳体接触明火后燃烧持续性的核心指标,也是所有阻燃测试的基础。测试时,按照GB 2811-2019的要求,将安全帽壳体试样固定在试验装置上,用40mm高的蓝色本生灯火焰垂直接触试样表面10秒,从火焰接触瞬间开始计时,直到火焰完全熄灭,记录这段时间即为燃烧时间。

国家标准对燃烧时间的要求极为严格,通常规定不超过5秒。这是因为,当壳体接触明火时,短暂的燃烧时间能最大程度减少热量传递到头部——比如,燃烧时间5秒的壳体,传递到头部的热量约为1.2kJ,而燃烧时间10秒的壳体则会传递2.5kJ,后者足以造成头皮一度烧伤。某款不合格安全帽在测试中燃烧时间达到8秒,最终因传递热量过多,导致模拟头部模型(塑料头模)的温度升高了18℃,超过了安全阈值(≤12℃)。

防范后续燃烧:续燃与阴燃时间测试

续燃时间与阴燃时间测试是燃烧时间的延伸,重点关注“火焰移开后的燃烧风险”。续燃时间指移开火焰后,试样上持续有明火燃烧的时间;阴燃时间则是续燃结束后,试样无明火但仍在缓慢燃烧(如冒烟、炭化)的时间。

根据GB 2811-2019,两者的时间均不得超过5秒。这一要求的必要性在于,实际场景中明火往往是短暂的(如电焊火花溅落),但续燃会让火焰继续燃烧壳体,甚至引燃工人的衣物;阴燃则会产生有毒烟气(如塑料燃烧的一氧化碳、卤化氢),危害呼吸系统。例如,某款ABS材质安全帽在测试中,阴燃时间达到9秒,释放的一氧化碳浓度超过了车间安全标准(30mg/m³),若工人长期佩戴,可能引发头痛、头晕等症状。

控制蔓延范围:火焰传播长度检测

火焰传播长度测试用于衡量火焰在壳体上的扩散范围,是评估阻燃性能的关键指标之一。测试时,将试样垂直固定在支架上,用30mm高的蓝色火焰在试样下边缘点燃10秒,移开火焰后,测量火焰向上传播的最大长度。

国家标准要求火焰传播长度不超过100mm。这是因为,火焰传播范围越大,壳体被燃烧的面积越大,传递到头部的热量越多,同时更容易引燃周围可燃物(如头发、衣领)。比如,消防救援用安全帽如果火焰传播长度超过标准,火焰可能从帽檐蔓延到后颈,烧伤颈部皮肤,影响救援行动。某款玻璃钢安全帽在测试中,火焰传播长度仅为45mm,正是因为其材质本身具有良好的阻燃性(玻璃钢的氧指数≥30%,高于ABS的24%)。

避免二次伤害:滴落物引燃性能试验

滴落物引燃性能试验针对的是燃烧时的熔融滴落物——很多热塑性材料(如ABS、PE)燃烧时会产生高温滴落物,这些滴落物可能引燃衣物或周围可燃物,造成二次伤害。测试时,将试样固定在上方,下方放置一层脱脂棉(模拟衣物),用火焰点燃试样,观察滴落物是否能引燃脱脂棉。

国家标准明确要求滴落物不得引燃脱脂棉。例如,某款PE材质安全帽在测试中,滴落物温度达到290℃,直接引燃了脱脂棉,而符合标准的PC材质安全帽(聚碳酸酯,燃烧时无滴落)则不会出现这种情况。这也是为什么很多高端安全帽会选择无滴落的阻燃材料,或在材质中添加抗滴落剂(如聚四氟乙烯微粉)。

模拟真实场景:热辐射引燃测试

热辐射引燃测试贴近工业真实场景——很多场景中没有直接明火,而是高温热辐射(如钢铁厂炉前、玻璃窑旁)。测试时,用热辐射源(如红外加热器)模拟10kW/m²的热辐射强度(钢铁厂炉前的典型值),测量试样被引燃的时间。

国家标准要求,在10kW/m²的热辐射下,试样不得在30分钟内被引燃。这一测试的意义在于保证工人在作业过程中的安全。比如,某钢铁厂工人的作业时间为2小时/班,符合标准的安全帽(引燃时间≥30分钟)能保证工人在换班或撤离前不被引燃,而不合格产品(引燃时间12分钟)则会在作业中被引燃,导致烧伤。

保障结构稳定:高温热稳定性试验

高温热稳定性试验评估的是壳体在高温下的结构安全性——即使不燃烧,高温也可能导致壳体变形,失去防护功能。测试时,将试样放入150℃的恒温箱中保持2小时,取出后检查外观(是否变形、开裂)和物理性能(冲击吸收、耐穿刺)。

国家标准要求,高温处理后的试样不得有明显变形(尺寸变化≤5%),且冲击吸收性能下降≤10%。例如,某款ABS安全帽在150℃下放置2小时后,帽壳凹陷了8mm,冲击吸收性能下降了18%,如果工人佩戴它在高温环境下作业,一旦有物体坠落,就无法有效吸收冲击能量,导致头部受伤。而符合标准的PC材质安全帽,高温处理后仅轻微变形(尺寸变化2%),冲击吸收性能仅下降3%,能保持良好的防护功能。

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