纺织品色牢度测试中样品尺寸的规范要求说明

纺织品色牢度是评估产品在使用、护理过程中颜色稳定性的关键指标，直接影响消费者体验与品牌信誉。而样品尺寸作为测试的基础环节，其规范性直接决定结果的准确性与可比性——过大或过小的样品会导致测试条件（如机械摩擦、药液浸泡）不均匀，进而偏离真实性能。本文结合ISO、AATCC、GB等主流标准，系统说明色牢度测试中不同项目的样品尺寸要求及制备细节，为企业与检测单位提供实操指引。

样品尺寸规范的核心原则

色牢度测试的样品尺寸规范并非随意设定，而是基于“模拟真实使用场景”与“保证测试重复性”的双重目标。例如，所有标准均要求样品尺寸与测试设备（如洗涤杯、摩擦仪）的规格匹配——若样品尺寸超出设备容纳范围，会导致机械作用不均；若过小，则无法覆盖测试区域（如摩擦头的接触面积）。

主流标准（如GB/T 3920-2008、ISO 105-X12:2001）对样品尺寸的共性要求包括：试样需为矩形（特殊项目除外）、边缘整齐无散丝、明确标记经纬向与正面；同时，样品需代表织物的“典型区域”——避免选择布边、疵点或印花边缘，确保测试结果反映整体性能。

此外，样品尺寸需与贴衬织物（陪试布）的尺寸完全匹配：贴衬是模拟“织物与其他面料接触”的关键载体，若尺寸不符，会导致染色转移不充分或不均匀，无法准确评估色牢度。

耐洗色牢度测试的样品尺寸要求

耐洗色牢度（含皂洗、机洗、手洗）是最常见的测试项目，其样品尺寸需匹配洗涤设备与流程。以GB/T 3921-2008为例，试样尺寸为40mm×100mm，贴衬织物（多纤维贴衬或单色贴衬）需采用相同尺寸。

该尺寸的设计逻辑在于：洗涤时试样与贴衬需叠合为“三明治结构”，放入容积为500mL的洗涤杯——40mm的宽度匹配洗杯的内径（约50mm），避免样品缠绕；100mm的长度则保证试样在洗涤过程中充分接触洗涤液与机械搅拌（如洗杯的旋转）。

不同洗涤方法的尺寸差异需注意：手洗测试（GB/T 5711-2015）的试样尺寸为50mm×50mm，因手洗的机械作用更温和，小尺寸可保证浸泡均匀；干洗测试（GB/T 16991-2008）的试样仍为40mm×100mm，但需额外确保干洗剂（如四氯乙烯）充分渗透——若尺寸过大，干洗剂无法到达试样中心，导致结果偏低。

贴衬的尺寸需严格匹配试样：若贴衬小于试样，会导致试样边缘直接接触洗涤液，无法真实模拟“织物与其他面料摩擦”的场景；若大于，则可能在洗涤过程中折叠，影响机械作用的均匀性。

耐摩擦色牢度的样品尺寸规范

耐摩擦色牢度（干摩擦、湿摩擦）的样品尺寸核心是“覆盖摩擦头行程并保证固定稳定”。以GB/T 3920-2008为例，试样尺寸为200mm×50mm——长度200mm用于满足“摩擦10次、每次行程100mm”的要求（摩擦头需在试样上完成10次单向移动，每次行程100mm，额外的100mm用于固定在摩擦仪夹具上，避免移位）。

宽度50mm对应摩擦头的接触面积（通常为15mm×15mm方形或直径16mm圆形摩擦头）：宽度过窄会导致摩擦头超出试样边缘，碰到衬垫或台面；过宽则可能导致试样边缘下垂，干扰摩擦力均匀性。

衬垫的尺寸要求也需匹配：衬垫（标准棉织物）需比试样大至少10mm（如210mm×60mm），防止摩擦头接触金属台面，确保摩擦力完全作用于试样与贴衬接触面。

弹性织物（如针织品）的尺寸需“保持自然状态”：裁剪时不可拉伸，避免因回缩导致摩擦面积缩小——例如，针织试样被拉伸至250mm×60mm，测试时回缩会使实际接触面积减少，结果虚高。

毛绒织物的尺寸需结合毛长调整：若毛长超过5mm，需修剪至2-3mm（保持自然倒伏），再裁剪成220mm×55mm——修剪后的毛层增加厚度，更大尺寸可保证摩擦头接触面积。

耐汗渍色牢度的样品尺寸要求

耐汗渍色牢度模拟皮肤接触场景，样品尺寸需满足“汗液充分渗透与压烫均匀”。以GB/T 3922-2008为例，试样与贴衬尺寸均为40mm×100mm。

40mm宽度确保汗液均匀浸渍：若宽度过小，汗液无法渗透整个试样；过大则压烫时（模拟体温与压力）压力无法均匀传递，影响染色转移测定。

100mm长度匹配耐汗渍夹的开口尺寸（通常90mm）：试样与贴衬叠合后用夹子固定，100mm长度刚好避免试样露出夹子外，防止汗液流失。

缩水性织物需预缩水处理：如纯棉试样，需按GB/T 8629-2017预缩水，再裁剪成40mm×100mm——未预缩会导致试样遇水收缩，贴衬与试样接触面积减少，结果偏差。

涂层织物的尺寸需保证涂层完整：若涂层有拼接，需避开瑕疵区；试样尺寸比非涂层织物大5mm（如45mm×105mm），因涂层降低汗液渗透速度，更大尺寸确保充分浸润。

样品制备的细节规范

裁剪方向：试样需沿经向或纬向裁剪（与纱线平行），避免斜裁——斜裁会导致测试中斜向拉伸，机械作用不均，结果偏差。

边缘处理：试样边缘需整齐无散丝，可用热封或锁边——散丝会脱落污染贴衬或测试液，导致等级误判（如散丝染料转移至贴衬，等级虚低）。

标记要求：用不褪色笔在边角标记经纬向（经向“W”、纬向“F”）与正面——未标记可能将反面作正面，多数织物正面色牢度高于反面，结果不符。

平行试样：每个项目需制备至少2个平行试样，尺寸完全一致——若结果差异超过1个等级（如3级与4级），需重新测试。

预缩水处理：缩水性织物（如纯棉）需按GB/T 8629预缩水，再裁剪——未预缩会导致测试中收缩，尺寸变小，影响条件一致性。