排放检测设备定期校准周期及技术要求规范

排放检测设备是环保监管的“数据入口”，其测量准确性直接决定污染源排放判定、减排效果评估的可信度。定期校准是维持设备计量性能的核心手段，但校准周期的合理性与操作规范性常被忽视——周期过长易导致数据漂移，过短则增加运维成本；操作不规范更会让“校准”流于形式。本文围绕排放检测设备的校准周期制定逻辑与技术要求展开，为设备运维提供可落地的实操指引。

排放检测设备校准周期的制定依据

法规要求是校准周期的底层框架。根据《计量法》及《环境监测仪器管理办法》，用于环保执法的检测设备需纳入强制计量管理，校准周期需符合行业标准。例如HJ 75-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》明确，CEMS的气态污染物单元每6个月校准一次，颗粒物单元每12个月一次——这是监管的底线要求。

设备制造商的说明书是关键参考。不同传感器类型对校准频率的需求不同：红外传感器稳定性好，周期可稍长；电化学传感器易受交叉干扰，周期需缩短。比如某品牌便携式烟气分析仪，说明书要求每2个月校准零点和量程，而在线监测系统则要求每6个月——这是基于传感器寿命的设计考量。

使用频率直接影响周期长短。每天用于移动源检测的尾气分析仪，因频繁接触不同尾气成分，传感器损耗快，校准周期需缩至每3个月；仅用于季度抽检的设备，周期可延长至每6个月。例如，某机动车检测站的汽油车分析仪，每月检测500辆车，校准周期定为3个月，而另一个仅每月检测50辆车的站点，周期为6个月。

环境因素需调整周期。在高温（＞50℃）、高湿（＞85%RH）的钢铁厂烟囱旁，CEMS的光学元件易积灰，电化学传感器易受潮，校准周期需从6个月缩至4个月；而在清洁的实验室环境中，便携式设备的周期可保持6个月。

不同类型设备的校准周期差异

固定污染源CEMS的周期分参数定。气态污染物（SO₂、NOₓ）每6个月校准一次，颗粒物每12个月，流速每12个月——这是HJ 75的明确要求。例如，某电厂的CEMS，SO₂监测单元用红外传感器，每6个月用500mg/m³和1500mg/m³的标准气体校准；颗粒物用激光散射法，每12个月用标准粉尘校准。

移动源尾气检测仪周期更短。汽油车检测仪（GB 18285要求）每3个月校准一次量程，每次检测前校准零点；柴油车烟度计（GB 3847要求）每3个月校准零点和量程。比如某检测站的汽油车分析仪，每月检测300辆车，每3个月用CO标准气体（1%）校准，确保误差≤2%。

便携式设备周期灵活。手提式VOCs检测仪因传感器易吸附VOCs，每1个月校准零点；便携式烟气分析仪（用于应急监测）每2个月校准零点和量程。例如，环保执法用的手提式VOCs仪，每星期用高纯氮气校准零点，每1个月用100ppm的丙烷标准气体校准量程。

遥感监测设备周期较长。机动车排放遥感仪（HJ 1237要求）每12个月校准一次，但每月需做零点检查和线性验证。比如道路旁的遥感设备，每月用标准光源校准光学系统，每12个月用标准尾气校准整体性能。

校准前的设备状态核查

外观检查先排除物理故障。查看设备外壳有无破损，接线有无松动，气路接口有无泄漏（用皂液测试），过滤装置（如粉尘过滤器）有无堵塞——比如CEMS的采样管过滤器堵塞，会导致流量下降，校准气体进不去。

功能测试确保设备稳定。设备需预热至额定温度（如红外仪预热30分钟至40℃±0.5℃），再测试零点：通入高纯氮气，读数需稳定在0±1mg/m³——若零点漂移至5mg/m³，需先调零点再校准。

附属设备不能忽略。CEMS的伴热管线需达120℃以上（防冷凝），冷凝器出口湿度需＜5%RH；移动源检测仪的采样探头需无积碳——比如伴热管线温度不够，烟气冷凝会导致SO₂溶解，校准结果偏低。

标准物质提前确认。检查标准气体的有效期（如NO气体有效期12个月）、浓度是否匹配设备量程（如设备测0-2000mg/m³，选500和1500mg/m³），钢瓶压力需＞0.5MPa——压力过低会导致流量不稳，数据不准。

校准过程的技术规范

标准物质选有证的。必须用CMR（有证标准物质），比如SO₂标准气体的证书需注明浓度500mg/m³，不确定度≤1%，有效期至2025年——无证书的标准气体不能用，否则校准结果无效。

校准点覆盖全量程。至少设3个点：零点（高纯氮气）、低浓度（10%量程）、中浓度（50%）、高浓度（80%）。比如设备测0-1000mg/m³，选100、500、800mg/m³——这样能保证全量程准确，避免仅校准中点导致两端误差大。

流量控制要稳定。用质量流量控制器（MFC）保持设备额定流量（如2L/min）——流量过大（如3L/min）会导致红外传感器响应过快，读数偏高；流量过小（如1L/min）会导致响应慢，读数偏低。

数据记录要及时。每个点待读数稳定（变化＜0.5%/min）后记录，每个点测3次取平均。比如校准500mg/m³的SO₂，3次读数498、502、500，平均500，符合要求；若3次读数490、510、500，平均500，但RSD=2%，也符合要求（RSD≤2%）。

校准后的结果管理

重复性测试验证稳定性。用中浓度标准气体测3次，RSD≤2%才算合格。比如测500mg/m³的NO，3次读数501、499、500，RSD=0.2%，合格；若RSD=3%，需检查气路是否漏气，再校准一次。

历史数据对比找异常。对比本次与前一次的零点漂移：上次零点漂移1mg/m³，本次5mg/m³，说明传感器老化——需更换传感器，再校准。比如某CEMS的NO单元，上次零点漂移1mg/m³，本次5mg/m³，更换传感器后，漂移回到1mg/m³。

记录保存要完整。记录包括设备编号、校准日期、操作人员、标准物质信息（名称、浓度、证书号）、校准点数据、结果（合格/不合格）——保存3年，供环保部门检查。比如某检测站的校准记录，每年装订成册，标注设备编号，便于溯源。

不合格设备立即停用。若校准量程误差＞5%，停止使用，维修后重新校准——比如某便携式分析仪校准后量程误差8%，维修人员清洗了红外镜头，重新校准后误差1%，合格。