RoHS检测常见产品测试重点解析

RoHS指令作为电子电气产品进入欧盟及全球多个市场的核心合规要求，核心是限制铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）6种有害物质的使用。不同产品因材质结构、生产工艺差异，有害物质的分布与风险点截然不同。本文聚焦电子整机、电线电缆、塑料组件等常见产品，拆解其RoHS检测的核心重点，帮助企业精准识别测试关键，避免因检测遗漏导致合规风险。

电子整机类产品：重点关注集成部件与焊接工艺

电子整机如笔记本电脑、智能手机，内部集成了PCB板、芯片、电池、连接器等多个部件，每个部件的生产工艺都可能引入有害物质。其中PCB板是核心风险点——覆铜层的焊接工艺常用焊锡，传统焊锡含铅量高达37%，即使采用无铅焊锡，若工艺控制不当（如焊锡锅未彻底清理），仍可能残留铅。比如笔记本主板的阻焊层（俗称“绿油”），部分厂家为降低成本会使用含铅固化剂，直接导致铅含量超标。

芯片引脚的镀层也是重点——很多芯片引脚采用镀锡工艺，锡层中若添加铅以提高焊接性，会导致铅超标。此外，电池连接器的焊锡点、电容的电解液（部分铝电解电容含汞），都是需要排查的风险区。比如某品牌手机的充电接口连接器，其塑料外壳使用了含PBB的阻燃剂，检测时PBB含量达0.2%，不符合RoHS要求。

电线电缆：侧重绝缘层与导体镀层

电线电缆的风险主要集中在绝缘层和导体部分。绝缘层常用PVC材料，早期为提高耐热性和稳定性，广泛使用铅盐稳定剂，铅含量可达20%-30%，远超RoHS的0.1%限制。比如家用电源线的PVC绝缘层，若未替换为钙锌或有机锡稳定剂，铅超标是必然结果。

导体部分，镀锡层是关键——为提高延展性和焊接性，很多镀锡工艺会添加铅，导致锡层铅含量超标。比如工业控制电缆的镀锡铜导体，锡层中的铅含量常达0.5%以上。此外，电缆的护套材料（如PE）若使用含镉的颜料（如镉黄），也会引入镉风险。比如某型号光伏电缆的护套，因使用镉黄颜料，镉含量达0.015%，超过RoHS限制。

塑料组件：警惕添加剂中的有害元素

塑料组件如外壳、按键、装饰件，其有害物质主要来自各类添加剂。阻燃剂是重灾区——PBB、PBDE因阻燃效果好，曾被广泛用于ABS、PVC塑料，但RoHS严格禁止这两种物质。比如电视机外壳的ABS塑料，若使用含PBB的阻燃剂，检测时很容易超标。

稳定剂方面，铅盐、镉盐仍是部分小厂家的选择，比如PP塑料的热稳定剂，铅含量可达1%以上。颜料更是隐形风险——镉红、镉黄等无机颜料色彩鲜艳，但镉的限制值仅0.01%，一旦使用，几乎必然超标。比如儿童智能手表的塑料按键，因采用镉红颜料，镉含量达0.02%，直接违反RoHS要求。

此外，塑料中的增塑剂虽不属于RoHS限制项，但部分增塑剂（如邻苯二甲酸酯）可能与RoHS协同管控（如欧盟REACH法规），企业也需注意排查，但核心仍需聚焦RoHS的6种物质。

金属部件：聚焦表面处理与合金成分

金属部件如螺丝、外壳、散热片，表面处理是最大风险——六价铬钝化工艺仍被部分厂家使用，比如镀锌螺丝的钝化处理，会在表面形成六价铬层。而RoHS对六价铬的限制是“不得检出”（通常按0.1%计），一旦使用这种工艺，必然违规。比如电脑机箱的镀锌螺丝，因钝化用了六价铬，检测时六价铬含量达0.3%，不符合要求。

合金成分中的铅也需关注——黄铜、青铜等铜合金，为提高切削性能，会添加1%-5%的铅。若铅含量超过0.1%，便不符合RoHS。比如空调外机的黄铜连接管，铅含量达2%，明显超标。此外，铝合金中的汞、不锈钢中的六价铬（如不锈钢表面的钝化处理），都是潜在风险点。

LED照明产品：关键在驱动电源与封装材料

LED照明产品的风险主要集中在驱动电源和封装材料。驱动电源中的PCB板与电子整机类似，焊锡的铅含量是重点——部分小厂家为降低成本，仍使用含铅焊锡，导致铅超标。比如某品牌LED球泡灯的驱动电源PCB板，焊锡铅含量达0.3%，直接被判不合格。

封装材料方面，LED芯片的封装胶（硅胶或环氧树脂）若使用含铅的催化剂（如铅系固化剂），会引入铅风险。比如某型号LED筒灯的封装硅胶，因添加了铅系催化剂，铅含量达0.15%，超过限制。此外，LED灯泡的塑料外壳若使用含PBDE的阻燃剂，也会违反RoHS规定。比如LED吸顶灯的塑料面罩，PBDE含量达0.2%，不符合要求。

LED的金属散热片也需注意——若采用镀锌钝化工艺，六价铬超标是常见问题。比如LED路灯的铝合金散热片，镀锌层的六价铬含量达0.12%，不符合RoHS要求。

医疗器械：额外关注与人体接触部件

医疗器械因与人体直接或间接接触，RoHS检测需额外关注与人体接触的部件。比如电子血压计的橡胶袖带，为提高弹性和耐用性，部分厂家会添加铅盐作为稳定剂，导致铅超标。比如某型号血压计的袖带，铅含量达0.2%，远超0.1%的限制。

输液泵、注射器的金属部件，表面处理是重点——镀铬层的钝化处理若使用六价铬，会导致六价铬超标。比如某输液泵的不锈钢针头，因镀铬钝化用了六价铬，检测时六价铬含量达0.15%，不符合要求。此外，医疗器械的塑料外壳如采用含镉的颜料（如镉红），即使其他部件合规，仍可能因镉超标被拒。比如某输液泵的塑料外壳，用了镉红颜料，镉含量达0.012%，超过0.01%的限制。

医疗设备的电缆也是风险点——如心电监护仪的导联线，其PVC绝缘层若未替换为无铅稳定剂，铅含量会超标。比如某导联线的绝缘层，铅含量达0.18%，不符合RoHS要求。