RoHS检测认证注意事项及要点

RoHS指令是欧盟针对电子电气产品（EEP）中有害物质的核心限制性法规，旨在通过管控铅、汞、镉等10种（2022年更新后）物质的使用，减少电子垃圾对环境和人体健康的危害。随着全球环保法规趋严，RoHS合规已成为企业进入欧盟及东南亚、中东等关联市场的必备条件。但RoHS并非简单的“检测流程”，需从范围界定、供应链管理到文档追溯全链路把关，稍不注意就可能踩中合规“红线”。

准确界定适用范围：别漏管也别错管

RoHS的管控边界是“依赖电流/电磁场工作的电子电气设备”，涵盖11大类产品（如家电、IT设备、照明器材），但并非所有电子部件都在列——比如纯机械阀门（无电子元件）不属于管控范围，而工业用温度传感器（含电路板）则需合规。

另一个关键是“豁免条款”的时效性。欧盟每年会更新豁免清单，比如铅在“服务器焊料”中的豁免至2024年7月到期，到期后企业需停止使用含铅焊料。若某企业2025年仍用该豁免生产服务器，将直接违反法规。因此，需定期核查ECHA的豁免公告，避免“过期豁免”导致的违规。

限制物质的动态管控：别用旧标准

RoHS3.0（2022年更新）已将限制物质扩至10种，新增的4种邻苯二甲酸酯（DEHP、DBP、BBP、DIBP）是很多企业的“盲区”。例如某玩具企业生产的电子积木，塑料外壳含DEHP（邻苯二甲酸二乙基己酯），因未检测新增物质，出口欧盟时被海关扣查，损失近百万。

每种物质的限值需精准记忆：镉≤0.01%（质量占比），其余9种≤0.1%。企业常犯的错误是“漏管新增物质”——比如仍按6种物质检测，忽略邻苯二甲酸酯。因此，需将10种物质纳入管控清单，避免“不知情的违规”。

检测样品：拆对了才有效

RoHS检测的核心是“均质材料”——即不能通过机械手段拆分的单一材料（如纯塑料、纯金属）。很多企业错误地“整部件检测”：比如将手机外壳整体送测，而外壳可能由ABS和PC两种塑料组成，需拆分成均质材料分别检测，否则会因两种材料的有害物质叠加导致结果偏差。

样品选取需“代表性”：应从批量生产的产品中随机抽取（如按GB/T 2828.1标准），覆盖关键部件（电路板、电池、塑料外壳）。例如生产电动牙刷的企业，需抽取电机、电池仓、刷头底座等部件，拆分后检测。此外，需选择ISO/IEC 17025认可的实验室，确保检测方法符合EN 62321系列标准（如ICP-MS测重金属、GC-MS测有机物质）。

供应链：把好上游关

80%的RoHS问题源于供应链。例如某LED灯具企业，因供应商的铝基板含铅（焊料超标），导致整批产品被召回。因此，需建立“供应商合规体系”：要求供应商提供RoHS DoC（合规声明）及第三方检测报告；定期审核供应商的生产流程（如是否使用含铅焊料）；若供应商更换原材料，需重新评估合规性。

比如某家电企业的塑料颗粒供应商，因成本原因更换了邻苯二甲酸酯类增塑剂，未通知下游企业，导致空调遥控器外壳DEHP超标。因此，需在采购合同中明确“变更需提前告知”的条款，降低供应链风险。

文档：保留10年，可追溯

RoHS的“证据链”需完整：包括BOM（材料清单）、供应商DoC、检测报告、生产批次记录、自我声明DoC。欧盟要求这些文档至少保留10年，且需“可追溯”——即通过批次号能查到每个部件的供应商、检测日期。

监管检查时，最常见的不合规是“文档缺失”：比如企业拿不出某电容器的DoC，或检测报告的批次号与产品不符。例如某电源适配器企业，因未保留2021年批次的焊锡检测报告，被罚款20万欧元。因此，需用电子系统（如ERP）管理文档，确保快速检索。

合规评估：不止于检测

很多企业误以为“检测合格=合规”，但RoHS要求“全面评估”：包括风险评估（识别可能含有限制物质的部件）、文档审查（核对BOM与证据）、现场检查（验证生产流程）。例如生产笔记本电脑的企业，需评估电池（汞）、电路板（铅）、外壳（邻苯二甲酸酯）等所有部件，而非仅测整机。

自我声明DoC并非“形式”：需基于真实评估签署，附上支持性文档（如检测报告）。若虚假声明，会面临巨额罚款（如欧盟某企业因伪造DoC被处罚50万欧元）。

规避常见误区：别踩坑

1、“RoHS认证”是第三方证书？——错！RoHS没有“认证”，只有自我声明+支持性文档，第三方检测是证据，不是证书。

2、“全物质检测”=合规？——错！只需管控10种限制物质，无需检测所有物质，过度检测增加成本。

3、豁免永久有效？——错！豁免有期限，比如铅在焊料中的豁免至2024年，到期后不能再用。

4、二手产品无需合规？——错！若二手产品经过翻新，需重新评估合规性，否则不能投放市场。