耐氯漂色牢度测试在纺织品色牢度测试中的标准

耐氯漂色牢度是纺织品色牢度测试中的关键指标，直接关系到泳池泳衣、医用布、酒店纺织等需接触氯漂场景的产品质量。它衡量织物在含氯漂白剂作用下保持色泽的能力，其测试标准的统一与规范，是企业把控产品耐用性、消费者选择可靠产品的重要依据。本文将从标准体系、测试原理、操作关键等维度，拆解耐氯漂色牢度测试的核心标准要求。

耐氯漂色牢度的基本概念

耐氯漂色牢度指纺织品接触含氯漂白剂（如次氯酸钠、次氯酸钙）后，抵御颜色脱落或变浅的能力。氯漂的核心是利用氯的氧化性去除污渍，但次氯酸（HClO）会攻击染料分子的发色基团（如双键、氨基），破坏其结构导致褪色；同时，氯还可能氧化纤维（如棉纤维素），间接降低色牢度。对于频繁接触氯的纺织品（如泳池装备、消毒布），这一指标直接决定产品使用寿命——若色牢度过低，多次氯漂后会出现明显泛黄、掉色，影响外观与使用体验。

需要注意的是，不同染料的耐氯性差异显著：还原染料、硫化染料的耐氯性较好，而活性染料、直接染料易被氯氧化，因此此类染料染制的纺织品需重点测试耐氯漂色牢度。

常见的国际标准体系

目前全球耐氯漂色牢度测试主要遵循三大标准体系：国际标准化组织（ISO）、美国AATCC协会、中国国家标准（GB）。ISO 105-E03《纺织品 色牢度试验 耐氯漂色牢度（家庭和商业洗涤）》是基础通用标准，适用于大多数纺织品的日常氯漂场景；AATCC 188《耐氯化水色牢度》专为泳池纺织品设计，模拟高氯、长期浸泡环境；中国GB/T 8433-2008等效采用ISO 105-E03，是国内纺织企业的常规检测依据。

三者的核心差异在于适用场景：ISO 105-E03针对家庭/商业的低浓度氯漂（有效氯50mg/L），AATCC 188针对泳池的高氯环境（有效氯100mg/L），GB/T 8433则对齐ISO，满足国内市场的通用需求。

测试原理与核心参数

所有标准的测试原理均为“模拟实际氯漂环境，通过控制变量观察变色/沾色”，但核心参数（试液浓度、温度、时间、pH）因标准而异。以ISO 105-E03为例，试液为次氯酸钠溶液，有效氯50mg/L，温度30℃±2℃，时间30分钟，pH9.0±0.2——pH值是关键：过高会降低次氯酸活性，过低则增强氧化性，偏差0.5即可能导致结果不准。

AATCC 188的参数更严格：有效氯100mg/L，温度25℃±2℃，时间延长至4小时，pH7.5±0.5，这是因为泳池纺织品长期浸泡在氯水中，需模拟累积效应；而GB/T 8433的参数与ISO完全一致，确保与国际标准接轨。

试样的制备要求

试样制备直接影响结果准确性。ISO 105-E03要求试样为100mm×40mm的矩形，每批需准备2块（经向、纬向各1块），并贴合多纤维贴衬（如ISO 105-F10，含棉、羊毛、尼龙等6种纤维）——贴衬用于评估沾色情况。AATCC 188的试样大小相同，但需额外准备空白贴衬，用于对比沾色程度。

需注意：有方向性的织物（如斜纹布）需沿经、纬向各取试样，避免因纤维排列导致的测试偏差；试样边缘需修剪整齐，防止勾丝破坏织物结构，影响色牢度。

测试操作的关键步骤

测试操作需严格遵循标准流程。以ISO 105-E03为例：第一步配制试液——用去离子水稀释次氯酸钠至有效氯50mg/L，用氢氧化钠调pH至9.0±0.2；第二步浸渍——将试样浸入试液（浴比50:1，即1g试样用50mL试液），30℃下搅拌1分钟，静置29分钟（每隔10分钟搅拌一次）；第三步洗涤——取出试样用流动水冲10分钟，再用5g/L肥皂液（40℃）洗5分钟；最后晾干——需在室温下自然晾干或60℃以下低温烘干，避免高温加速染料分解。

操作中的禁忌：避免光照（紫外线会增强氯的氧化性）、禁止用手直接接触试样（手上的油脂会污染试液）、严格控制搅拌速度（过快会破坏织物结构，过慢则试液分布不均）。

评定方法与等级标准

测试后需评定“变色”（试样本身颜色变化）和“沾色”（贴衬织物的颜色转移）。变色用ISO 105-A02灰度卡评级（1-5级，5级最好），沾色则对每个贴衬纤维单独评级。例如，AATCC 188的评定用AATCC灰度卡，其对细微颜色差异的区分更敏感；而ISO的灰度卡更通用。

等级要求因产品而异：泳池纺织品需符合AATCC 188的“变色≥4级、沾色≥3级”；医用布需ISO 105-E03的“变色≥3.5级”；儿童纺织品的要求更严，变色需≥4级，确保安全耐用。

不同纺织品的标准差异

不同用途的纺织品，标准要求不同。泳池泳衣选AATCC 188——模拟泳池高氯环境；医用消毒布选ISO 105-E03——对应医院低浓度氯漂；酒店窗帘选GB/T 8433——满足酒店高频洗涤需求。以儿童泳衣为例，不仅需通过AATCC 188的变色≥4级，还需额外测试“耐汗渍色牢度”，确保多场景下的耐用性。

常见不符合项与规避措施

测试中常见的问题：试液浓度不准（如次氯酸钠稀释过量，导致有效氯不足）、温度超标（如ISO要求30℃，实际用了35℃，增强氧化性）、pH偏差（如调至8.5，低于标准的9.0，导致结果偏严）。

规避方法：定期校准pH计、分光光度计（测有效氯浓度）；用恒温水浴控制温度；严格按标准配方配制试液；试样制备前检查设备清洁度（避免残留氯污染）。例如，若试液有效氯浓度高了0.5倍，测试后的变色等级会下降1级，直接导致产品不合格——因此每一步都需“精准到小数点后一位”。